（螺旋秤、稱重給料機、  配料秤、定量給料機）

    稱重式螺旋給料機是對各種粉狀、散粒狀物料進行連續輸送、動態計量、控制給料的生產計量設備。廣泛適用于水泥、化工、冶金、陶瓷、糧食、運輸等行業。作為計量配料的整機自動化裝置，可為現場管理，操作提供準確的計量數據和控制手段。賽姆定量給料螺旋秤是集粉體物料給料輸送，秤重計量和定量給料控制為一體的機電一體化的產品；能適用于各種工業生產環境的粉狀物料連續計量和配料控制系統；采用了多項先進技術，運行可靠，控制精度高。

◆設備組成
     螺旋稱重系統主要由穩流給料螺旋、稱重橋架、減速電機、稱重傳感器、測速傳感器、稱重控制儀表和電控系統等組成,稱重橋架為杠桿式，其杠桿支點采用耳軸，不受腐蝕及外界因素對計量精度影響；測速傳感器置于螺旋體非驅動端。
◆工作原理

     螺旋稱重定量給料機用于對散狀物料的定量給料，給料過程為螺旋旋轉連續給料，給料機將來自于用戶給料倉或其他給料設備的物料輸送并通過稱重橋架進行重量檢測；同時裝于端部的測速傳感螺旋體進行速度檢測；被檢測的重量信號及速度信號一同送入賽姆公司SM系列稱重控制器進行微積分處理并顯示以噸每小時為單位的瞬時流量及以噸為單位的累計量。

     
◆性能特點
●給料螺旋具有獨特的穩流結構，在整個進料口截面上料粉均勻下沉，不易結拱，不易沖料。
●雙螺旋結構，料流穩定，重量信號真實，計量精度更高。（可選）
●螺旋葉片選用錳鋼材料精工制作，耐磨性強，使用壽命長。
●螺旋間隙小，克服回流沖料問題，避免管壁間隙中粘附物料。
●密封結構，減少粉塵外揚。 
●進出料口為軟連接，可根據現場要求任意調整水平安裝角度
●自動計量標定系數，自動測量系統零點；
●手動置入各種參數，運行操作可手動/自動切換； 
●具有儀表自診斷和計算機聯網功能。 
◆ 技術參數
●靜態計量誤差：≤0.5%；
●動態累計誤差：≤1%；
●控制準確度：優于1%；
●儀表電源：單相220V±30%，50HZ；
●拖動電源：三相380V±10%，50HZ；
●使用環境：溫度：-10℃～+40℃
●濕度：5%～90%
◆稱重控制儀表
   稱重控制器，是在以往數千臺電子皮帶秤實際使用經驗的基礎上開發設計的最新型儀表，主要特點為：智能型、人機對話型式，中文顯示各種信息，所有操作均可在儀表的提示下完成，操作、校準特別方便。
儀表除具有自動零點校準、自動零點跟蹤、自動間隔校準、故障自診斷、高低限報警、打印、通訊等功能外，又增加了線性補償，可編程模擬輸出，可編程數字輸入/輸出，多層次口令保護、多路輸入/輸出、多種通訊協議（可選）等功能。A/D轉換器16位，儀表精度0.01%.
◆性能特點
*  電路設計：以微機為基礎的電路設計，CPU采用8位，16位A/D轉換
*  數據儲存: CMOSRAM，電池保存數據可達10年。
*  相對濕度：95%無凝結
*  顯    示：中文、液晶
*  電    源：寬電壓開關電源設計，110～265VAC（50/60Hz）穩定運行，抗干擾能力強，（開關可選 ）
*  精    度：-40度到+50度間的誤差在稱重傳感器量程的0.044%以內
             -10度到+50度間的誤差在稱重傳感器量程的0.022%以內
*  線 性 度：凈重從0%到滿載的105%，誤差低于0.01%
*  輸    入：重量：來自稱重傳感器的毫伏信號
             速度：來自測速傳感器的脈沖信號
*  輸    出：為稱重傳感器提供激勵電壓
             為測速傳感器（提供24VDC）
             遠程脈沖輸出（正比于累計量）
             模擬輸出：正比于流量的0—20mA或4—20mA電流輸出（可選）
*  通訊接口： RS-232/485（可選）
*  獨立閉環控制，PID自整定（可選）
◆稱重傳感器
   螺旋秤所采用的稱重傳感器均為應變片式拉力傳感器。主要技術指標：
外    殼：”S”型密封封裝保護
激    勵：10VDC±5℅；
靈 敏 度：3.0 mv/v ± 1℅；
蠕變(30分鐘)：±0.05％FS；
零點平衡：±1％FS；
零點溫度影響:（％FS/10℃）±0.02；
輸入阻抗：385±3Ω；
輸出阻抗：350±3Ω；
工作溫度范圍：-30℃～+70℃；
安全過載：150％FS；

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