DW 系列帶式干燥機 圖片
|
工作原理 |
工作原理如圖所示,料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網帶上,網帶采用12-60目不銹鋼絲綱,由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥段由若干單元組成,每一單元熱風獨立循環,其中部分尾氣由專門排濕風機(6)排出,每一單元排出氣量均有調節閥(7)控制。在上循環單元中,循環風機(5)出來的風由側面風道進入單元下腔,氣流向上通過換熱器(4)加熱,并經分配器(3)分配后,成噴射流吹向網帶,穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱風氣流穿過物料層,完成熱量與質量傳達過程。上腔由風管與風機入口相連,大部分氣流體循環,一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經排濕管、調節閥、排濕風機排出。下循環單元中,循環風機出來的風先進入上腔,向下經換熱器加熱,穿過物料層進入下腔,下腔由側面風道及回風管與風機入口相連,大部分氣體循環,一部分排出。上下循環單元根據用戶需要可靈活配備,單元數量亦可根據需要選取。
用于脫水蔬菜時,一般使用三臺設備串聯使用,形成初干段、中間段及終干段。在初干段中,由于物料含水量高,透氣性差,故采用小的鋪料厚度,較快的運行速度及較高的干燥溫度。對物料溫度不允許超過60℃的物料,初干段中,干燥氣體溫度可高達120℃以下,終干段內物料停留時間是初干段的3-6倍,鋪料厚度是初干段的2-4倍。各單元的熱風溫度可獨立控制。采用多段組合,發揮帶式干燥的靈活組合性能,使物料干燥程度更均勻,更適合不同物料的干燥特征。 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
技術參數
|
型號
|
DW-1.2-8
|
DW-1.2-10
|
DW-1.6-8
|
DW-1.6-10
|
DW-2-8
|
DW-2-10
|
單元數
|
4
|
5
|
4
|
5
|
4
|
5
|
帶寬(m)
|
1.2
|
1.6
|
2
|
干燥段長(m)
|
8
|
10
|
8
|
10
|
8
|
10
|
鋪料厚(mm)
|
10-80
|
使用溫度(℃)
|
50~120
|
蒸汽壓力(Mpa)
|
0.2~0.5
|
蒸汽耗量(kg/h)
|
120-130
|
150-375
|
150-375
|
170-470
|
180-500
|
225-600
|
換熱面積(m2) |
272 |
340 |
352 |
440 |
448 |
560 |
干燥時間(h)
|
0.2-1.2
|
0.25-1.5
|
0.2-1.2
|
0.25-1.5
|
0.2-1.2
|
0.25-1.5
|
干燥強度(kg水/h)
|
60-160
|
80-220
|
75-220
|
95-250
|
100-260
|
120-300
|
風機數量 |
5 |
6 |
5 |
6 |
5 |
6 |
內機總功率(kw) |
9.9 |
12.1 |
9.9 |
12.1 |
18.2 |
22.2 |
設備總功率(kw)
|
11.4
|
13.6
|
11.4
|
13.6
|
19.7
|
23.7
|
外形尺寸
|
長L(m)
|
9.77
|
11.77
|
9.77
|
11.77
|
9.77
|
11.77
|
寬W(m)
|
1.5
|
1.5
|
2.24
|
2.24
|
2.66
|
2.66
|
高H(m)
|
2.83
|
2.83
|
2.83
|
2.83
|
3.50
|
3.50
|
重量(kg)
|
4800
|
5780
|
5400
|
6550
|
6350
|
7800
|
|
|
圖中所示蒸發水量視物料干燥溫度,鋪料厚度及停留時間而定。 |
|
|
|
|