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常見故障
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產(chǎn)出原因
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排除方法
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1、不出粉或出粉少產(chǎn)量低
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（1）鎖粉器未調(diào)整好，密封不嚴(yán)造成粉倒吸
（2）鏟刀磨損大物料鏟不起
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（1）檢查和調(diào)整好鎖粉器密封，發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)堵住
（2）更換新鏟刀
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2、成品粉子過粗或過細(xì)
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（1）分析機(jī)葉片磨損嚴(yán)重不起分級(jí)作用
（2）風(fēng)機(jī)風(fēng)量不適當(dāng)
（3）分析機(jī)轉(zhuǎn)速不適當(dāng)
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（1）更換葉片并適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量能解決過粗
（2）過細(xì)應(yīng)提高進(jìn)風(fēng)量
（3）調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速
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3、主機(jī)電流上升、機(jī)溫上升、風(fēng)機(jī)電流下降
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（1）給料過量，風(fēng)道被粉料堵塞管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱使之主機(jī)電流、機(jī)溫升高、風(fēng)機(jī)電流下降
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（1）減少進(jìn)料量，清除風(fēng)道積粉
（2）開大余風(fēng)管閥門，進(jìn)機(jī)物料濕度控制在6%以下
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4、主機(jī)噪音大并有較大振動(dòng)
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（1）進(jìn)料量小或主機(jī)與傳動(dòng)裝置不同軸，兩聯(lián)軸器間無間隙，地腳螺栓松動(dòng)
（2）料硬沖擊大或無料層
（3）磨輥磨環(huán)失圓變形嚴(yán)重
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（1）調(diào)整給料量，找正同軸度，調(diào)整兩聯(lián)軸器間的間隙
（2）減少進(jìn)料量
（3）更換磨輥、磨環(huán)
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5、風(fēng)機(jī)振動(dòng)
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（1）風(fēng)葉上積粉或磨損不平衡
（2）地腳螺栓松動(dòng)
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（1）清除葉片積粉或更換葉子
（2）擰緊地腳螺栓
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6、傳動(dòng)裝置和分析機(jī)油箱發(fā)熱
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（1）機(jī)油黏度大油厚，螺紋泵油打不上去使上部軸承缺油
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（1）檢查機(jī)油的牌號(hào)和黏度是否與要求相符
（2）檢查分析機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向
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7、磨輥裝置進(jìn)粉軸承易損壞
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（1）缺油或密封圈損壞
（2）長(zhǎng)期缺乏維修和清洗
（3）壓蓋螺栓松動(dòng)
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（1）按規(guī)定時(shí)間加油
（2）定期清洗衣更換油封
（3）堅(jiān)固螺栓、防止松動(dòng)
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