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盤式砂磨機(jī)是研磨大量微米材料的理想選擇，設(shè)計(jì)全新的分散片式結(jié)構(gòu)研磨體系，產(chǎn)生高強(qiáng)度的剪切力，破碎力，能更短時(shí)間內(nèi)達(dá)到粒徑要求，是優(yōu)于其他研磨設(shè)備有效的經(jīng)濟(jì)效益方法，出料方式，采用傳統(tǒng)的動(dòng)靜分離，在不堵塞的基礎(chǔ)上過(guò)濾面積更大更順暢。
通用盤式研磨盤，動(dòng)靜括刀分離出料，適合中高粘度，各種粒徑物料初始研磨和精細(xì)研磨，研磨細(xì)度5～20μm。
主要特點(diǎn)：LTD臥式密閉砂磨機(jī)系列是用于濕法研磨分散生產(chǎn)超細(xì)微粒懸浮液的主要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于需要連續(xù)研磨分散固-液混合相懸浮液的油漆、油墨、染料、電子、農(nóng)藥等行業(yè)。
臥式盤式砂磨機(jī)原理：經(jīng)過(guò)預(yù)分散的物料由砂磨機(jī)物料輸送泵送入砂磨機(jī)筒體內(nèi)，砂磨機(jī)電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角帶帶動(dòng)砂磨機(jī)分散軸及分散軸上的分散盤做高速旋轉(zhuǎn)，分散盤將其高速旋轉(zhuǎn)動(dòng)能傳遞給泵入的物料和預(yù)先填充筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)，使它們相互沖擊碰撞碾壓、摩擦剪切，使物料得以研磨和分散。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.高硬度耐磨鍛造內(nèi)筒；
2.高耐磨不同材質(zhì)（金屬，非金屬）分散盤；
3.進(jìn)口雙端面機(jī)械密封，使用可靠；
4.通用盤式研磨盤，動(dòng)靜括刀分離出料；
5.滑輪式結(jié)構(gòu)，裝拆方便；
6.適合中低粘度大眾化物料研磨；
7.研磨細(xì)度5～20μm；
8.雙冷卻水循環(huán)水裝置。
技術(shù)參數(shù)
TECHNICAL PARAMETER
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1.設(shè)備基礎(chǔ)配置 |
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凈容量 |
30L |
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分離器形式 |
動(dòng)態(tài) |
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分離器間隙 |
0.5mm |
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冷卻水流量 |
約960L/H |
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冷卻水溫度 |
8-25℃ |
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冷卻水壓力 |
0.4mpa |
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冷卻水進(jìn)出水口 |
?” |
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進(jìn)料口壓力表 |
0-0.6mpa（可調(diào)節(jié)） |
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出料口溫度表 |
0-100℃（可調(diào)節(jié)） |
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研磨介質(zhì)大小 |
1.0-2.0mm（可選） |
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研磨介質(zhì)重量 |
75kg |
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重量 |
1100kg |
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外形尺寸 |
1450*1050*1700 |
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顏色 |
顏色以實(shí)際生產(chǎn)為準(zhǔn) |
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2.進(jìn)料形式 |
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物料泵浦型號(hào) |
英格索蘭1吋?xì)鈩?dòng)隔膜泵浦 |
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3.電器驅(qū)動(dòng)部分 |
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電壓 |
380V-50Hz |
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主電機(jī) |
22KW 4極防爆電機(jī). |
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主軸轉(zhuǎn)速、線速度 |
780rpm 8.57m/s |
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驅(qū)動(dòng) |
皮帶輪，傳送線速度 |
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軸承 |
日本進(jìn)口SKF |
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防爆等級(jí) |
IP55級(jí) |
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控制系統(tǒng) |
按鍵（防爆） |
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保護(hù)裝置 |
接點(diǎn)式壓力感應(yīng)保護(hù)裝置，桶內(nèi)因阻塞等異常接點(diǎn)式壓力感應(yīng)保護(hù)裝置，桶內(nèi)因阻塞等異常狀況下發(fā)生壓力過(guò)高的情時(shí)，主機(jī)停機(jī)；如機(jī)械軸封或軸封片泄露，造成卻吊桶內(nèi)無(wú)冷卻液，主機(jī)自動(dòng)關(guān)機(jī)；循環(huán)壓力感應(yīng)保護(hù)，如機(jī)械軸封或冷卻循環(huán)管阻塞，主機(jī)自動(dòng)關(guān)機(jī)；溫度感應(yīng)保護(hù)，桶內(nèi)溫度過(guò)高，主機(jī)自動(dòng)關(guān)機(jī)。 |
4.機(jī)械密封部分
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機(jī)械形式 |
德國(guó)（博格曼）雙端面機(jī)械密封 |
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機(jī)密壓力 |
0.4mpa |
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機(jī)封密封圈 |
防腐蝕（杜邦）全氟密封圈 |
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機(jī)械密封圈材質(zhì) |
氟膠加特氟龍（耐溶劑、耐腐蝕） |
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密封液 |
添加與物料相溶密封冷卻液 |
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5.耐磨件配置 |
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內(nèi)筒體材質(zhì) |
高硬度耐磨合金鋼 |
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研磨盤材質(zhì) |
高硬度耐磨合金鋼 |
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分離器材質(zhì) |
鎢鋼合金 |
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外筒體與筒體端蓋 |
碳鋼噴涂 |
