|
納米石蠟管線式均質(zhì)乳化機,石蠟高剪切乳化機,SGN石蠟高剪切乳化機利用14000rpm超高的轉(zhuǎn)速形成44m/s的超高線速度,這樣可以使設(shè)備擁有高強的切線剪切力,配合SGN超細的定轉(zhuǎn)子間隙(0.2-0.3mm),可以是物料在短時間內(nèi)接受z高強度的撞擊、撕裂、破碎、均質(zhì)、乳化。
石蠟是石油加工產(chǎn)品的一種,是礦物蠟的一種,也是石油蠟的一種。無臭無味、白色或淡黃色固體,為非晶體,主要成分是固體烷烴。它是從原油蒸餾所得的潤滑油餾分經(jīng)溶劑精制、溶劑脫蠟或經(jīng)蠟冷凍結(jié)晶、壓榨脫蠟制得蠟膏,再經(jīng)溶劑脫油、精制而得的片狀或針狀結(jié)晶。用于制高級脂肪酸、高級醇、火柴、蠟燭、防水劑、軟膏、電絕緣材料等。
納米石蠟管線式均質(zhì)乳化機一般工藝:
1、首先把石蠟加成液態(tài);
2、將乳化劑(如OP-10,十二烷基苯磺酸鈉等,作用是降低水的表面張力)和適量消泡劑(消除乳化過程中產(chǎn)生的氣泡或抑泡)加入到水中,中低速混合均勻。
3、在SGN管線式均質(zhì)乳化機高剪切情況下加入加熱成液態(tài)的石蠟;
4、繼續(xù)分散10~20min直到系統(tǒng)穩(wěn)定,呈低粘度狀態(tài)。
加入過程中分有一個相的翻轉(zhuǎn),即粘度先增加,后降低。完成相的翻轉(zhuǎn)即乳化成功。
影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點
1 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
– 轉(zhuǎn)子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
SGN定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
技術(shù)參數(shù) |
標準流量(H2O) |
輸出轉(zhuǎn)速 |
標準線速度 |
馬達功率 |
進出口尺寸 |
型號 |
l/h |
rpm |
m/s |
kW |
|
GRS 2000/4 |
300-1,000 |
14000 |
44 |
2.2 |
DN25/DN15 |
GRS 2000/5 |
1,000-1.5000 |
10,500 |
44 |
7.5 |
DN40 /DN 32 |
GRS 2000/10 |
3,000 |
7,300 |
44 |
22 |
DN50 / DN50 |
GRS 2000/20 |
8,000 |
4,900 |
44 |
37 |
DN80 /DN 65 |
GRS 2000/30 |
20,000 |
2,850 |
44 |
75 |
DN150 /DN 125 |
GRS 2000/50 |
40,000 |
2,000 |
44 |
160 |
DN200 /DN 150 |