鋁合金淬火爐用于對大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件進行固溶熱處理及時效處理，由加熱爐罩和移動式底架組成的。主要有輥底式淬火爐、立式鋁合金淬火爐、井式鋁合金淬火爐等幾種爐型。

與一般黑色金屬不同，鋁合金的淬火溫度范圍很窄（可淬火溫度范圍遠小于鋼鐵材料，鋼的溫度范圍一般可達±50℃），鋁合金的淬火溫度范圍只有±5℃。這是因為鑄鍛鋁合金的淬火溫度與其熔點溫度658℃很接近，如果淬火溫度超過工藝溫度的上限，即可導致整爐鋁材過燒而報廢，如果淬火溫度低于工藝溫度下限，即可由于固溶不足，而降低淬火時效后的機械性能。因此要求在加熱過程中必須有可靠的控溫手段對溫度進行高精度的可靠測量與控制，測溫與控溫精度不能低于±3℃，以防止被加熱的工件出現(xiàn)過燒現(xiàn)象。

輥底式淬火爐為長方形、高架式，爐罩頂裝有起重機，通過鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。爐口朝下，淬火水槽正對爐口推料小車在設有導軌的地面上前后行走，正常工作時，將工件裝入小車料框，用小車推到爐口下方，用兩根鏈條吊入爐膛中間進行加熱。

鋁合金淬火爐耐火爐襯可選用耐火澆注料或硅酸鋁纖維模塊，經(jīng)試用，前者保溫效果較理想，后者在前者保溫效果的基礎上，很大程度上減輕了窯體的重量。

硅酸鋁纖維模塊，是用對應材質的耐火纖維毯，按纖維組件結構、尺寸，經(jīng)折疊、預埋錨固件，由5t壓力機壓縮打包而成。模塊與模塊橫向膨脹后緊緊擠壓在一起，切割面可填充耐火纖維毯，安裝完成后剪開打包帶抽掉夾板，使整個爐襯形成一個完整的無縫隙的整體。爐襯表面可噴涂一層固化劑，保證爐襯良好的密封性。

 硅酸鋁纖維模塊的安裝通過錨固件來實現(xiàn)，主要有菱形錨固件、角鐵錨固件、蝶形錨固件等幾種分類。

硅酸鋁纖維模塊爐襯的普及，使工業(yè)窯爐進入了輕量化的時代，推動了窯爐砌筑技術的進步。