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SGN工業化納米高剪切膠體磨具有設計緊湊、實用新型,外形美觀、密封良好、性能穩定、操作方便、裝修簡單、經久耐用、適應范圍廣、生產效益高等特點、是處理精Υ細物料最理想的加工設備。
工業化納米高剪切膠體磨特點
1、SGN工業化高剪切膠體磨采用管線式結構,物料一進一出,滿足工業化連續生產,產量可達0-40t/h。并且轉速較高可達0-14000rpm,而普通工業化膠體磨轉速只有0-3000rpm,所以SGN高剪切膠體磨研磨能力更強,效率更高。
2、GM2000系列是專門為膠體溶液生產所設計,特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。GM2000的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料,可以滿足不同行業的多種要求。
工業化納米高剪切膠體磨工作原理
SGN膠體磨工作原理:在電動機的高速轉動下使物料從進口處直接進入高剪切破碎區,通過一種特殊粉碎裝置,將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎,然后吸入剪切粉碎 區,在十分狹窄的工作過道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下,將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區進行研磨破碎。精磨區分三級,越向外延伸一級磨片精度越高,齒距越小,線速度越長,物料越磨越細,同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方 向速度瞬間發生變化,并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等,在經過三個精磨區的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后,從而產 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。液料細度可達0.5um。
GM2000系列工業化膠體磨選型表:
型號 |
流量 |
輸出轉速 |
線速度 |
馬達功率 |
出/入口鏈接 |
|
L/H |
rpm |
m/s |
kw |
|
GM2000/4 |
700 |
9000 |
23 |
2.2 |
DN25/DN15 |
GM2000/5 |
3000 |
6000 |
23 |
7.5 |
DN40/DN32 |
GM2000/10 |
8000 |
4200 |
23 |
1.5 |
DN50/DN50 |
GM2000/20 |
20000 |
2850 |
23 |
37 |
DN80/DN65 |
GM2000/30 |
40000 |
1420 |
23 |
55 |
DN150/DN125 |
GM2000/50 |
80000 |
1100 |
23 |
110 |
DN200/DN150 |