電鍍前處理鋁合金浸鋅液是需要另微量qing化物配套使用的沉鋅劑。

    可在鋁合金表面產生一致密和均勻的沉鋅薄層，為后續工序直接鍍銅、鍍鎳、鍍錫、化學鍍鎳等提供良好的結合力。

    特別適合應用于鋁合金輪轂電鍍。

２.溶液組成及操作條件：

３.溶液維護：

    低負載應用可以直接用耐蝕性強鋁材沉鋅劑補充，每提高1.0克/升氫氧化鈉，可以加入5.5毫升/升耐蝕性強鋁材沉鋅劑。在不添加的情況下，1升溶液可處理2.46平方米工件。

    高負載應用（如鋁合金輪轂電鍍）時可用沉鋅劑C和B分別補充金屬組份和調整堿度。

    根據溶液的比重添加：可加入4.5%(體積比)或2.5%(體積比)沉鋅劑B補充劑和2.5%(體積比)C補充劑來提高0.01個單位的比重。

耐蝕性強鋁材沉鋅劑的比重應在20℃下測試。波美度和比重的關系見下表。

根據分析結果添加：

    按滴定值添加2000C：每升高0.1滴定值，可以加入3.5毫升/升的2000C

    按氫氧化鈉濃度添加2000B：每升高1.0克/升氫氧化鈉含量，可以添加2毫升/升2000B。

４注意事項：

    補充劑2000B為強堿性溶液，添加時需在攪拌下少量多次加入，以避免工作中溶液局部過熱。

    工作液含有qing化物，要小心操作，避免與酸混合，產生危險。

    生產時不要大量補充添加劑，要少量多次加入，以使工作溶液混合均勻及避免使工作表面粗糙。

    工作溫度要小于30℃，溫度過高，使沉鋅結晶粗糙，降低基體與后續電鍍層的結合力。

５.設備需求

項目               要求

槽體               PP、PVC或高密度PE

掛具               PP、PVC或316型不銹鋼

空氣攪拌           不需要有適度、均勻的打氣攪拌

循環               需要3-4個循環

過濾系統           需要連續循環過濾

抽風               需要

冷卻系統           需要

加溫系統　　　　　 需要