2、CYZ-A直聯(lián)式自吸油泵，廣泛適用于油庫、加油站、油輪、油船、碼頭、油車、機場、分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等。如改用耐腐蝕機械密封和不銹鋼材質(zhì)還可以適用于化工、制藥、釀造、電鍍、印刷、造紙、電力礦山等，輸送介質(zhì)溫度-20℃-80℃，粘度≤100厘珀，含固量可達30 % 以下。該系列泵特別適用于油輪或輸水船舶上，可兼作掃艙泵掃艙效果好。
四、CYZ-A直聯(lián)式自吸油泵使用條件：
1、周圍環(huán)境溫度≤40℃，海撥高度≤1000m，相對濕度 ≤95%，介質(zhì)溫度≤80℃，特要求可達200℃。
2、自吸高度不能超過規(guī)定值5-6.5米，吸入管長度≤10米
五、CYZ-A直聯(lián)式自吸油泵型號意義：
六、CYZ-A直聯(lián)式自吸油泵性能參數(shù)：
七、CYZ-A直聯(lián)式自吸油泵工作原理：
CYZ-A直聯(lián)式自吸離心油泵采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸人室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動后，葉輪將吸人室所存的液體及吸人管路中的空氣一起吸人，并在葉輪內(nèi)得以完全混合，在離心力的作用下，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過擴散管進人氣液分離室。此時，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進人葉輪，與葉輪內(nèi)部從吸人管路中吸人的氣體再次混合，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下，又流向葉輪外緣……。隨著這個過程周而復(fù)始地進行下去，吸人管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投人正常作業(yè)。因為該泵具有這種獨特的排氣能力，所以此種泵能輸送含有氣體的液體，無需安裝底閥。
八、CYZ-A直聯(lián)式自吸油泵安裝方法：
1、安裝時管路重量不應(yīng)加在水泵上，應(yīng)有各自的支承體，以免使泵變形影響運行性能和壽命。
2、泵與電機是整體結(jié)構(gòu)，安裝時無需找正，所以安裝時十分方便。
3、安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。
4、安裝水泵前應(yīng)仔細檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵粒等)，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
5、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口的附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行，確保泵正常運行，增長水泵的使用壽命。
6、吸人管路的安裝應(yīng)注意：
A、吸人口的安裝高度盡量不超過5米，在條件許可時，吸人口的安裝高度應(yīng)盡可能地低于油庫最低儲油面，并盡量縮短吸人管的長度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時間，提高掃艙功能。
B、吸人管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴防漏氣或滲漏液體，即吸人管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
C、應(yīng)防止泵體內(nèi)吸人固體等雜物，為此吸人管路上應(yīng)設(shè)置過濾器。過濾器的有效過流面積應(yīng)為吸人管截面積2—3倍，過濾器應(yīng)定期檢查。
7、泵在安裝時，應(yīng)使泵及管足各的靜電接地電阻達到其規(guī)定要求。
8、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔，性聯(lián)接兩種。CYZ-A直聯(lián)式自吸離心油泵在輸送各種油料時的工作壓力范圍表
九、CYZ-A直聯(lián)式自吸油泵使用與維護：
(一)起動前準備
1、檢查泵底座，泵蓋等連接部位的緊固件有否松動,如有松動應(yīng)固緊。
2、用手盤動電機風(fēng)葉是否有卡住或異聲等現(xiàn)象.
3、打開泵上方的加水閥門，加人儲液不少于泵體容積的三分之二，關(guān)閉閥門。以后開機不需再灌引水或油。
4、打開吸人管路的閥門，稍開(不要全開)出口控制閥。
5、檢查進口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。
(二)起動與運行
1、接上電源試轉(zhuǎn)一下，從電機端看，為順時針轉(zhuǎn)向。 (嚴禁反轉(zhuǎn))
2、開機工作，觀察泵運行是否正常若有異常現(xiàn)象，應(yīng)找出原因，加以排除。
3、CYZ—A泵在進人正常輸油作業(yè)前即自吸(或掃艙)過程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)油溫升高情況，如果這個過程過長，泵內(nèi)油溫過高，則停泵檢查其原因。
(三)停車
1、首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
2、使泵停止轉(zhuǎn)動。
3、在寒冷季節(jié)，應(yīng)將泵體內(nèi)的儲液放空，預(yù)防凍裂機件。
泵的維護與保養(yǎng)
(一)運行中的維護和保養(yǎng)
1、進水管路必須高度密封。
2、禁止泵在汽蝕爿犬態(tài)下長期運行。
3、禁止泵在大流量運行時，電機超電流長期運行。
4、定時檢查泵運行中電機電流值，不得超過電機額定電流。
5、泵在運行過程中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外。
6、泵每運行500小時應(yīng)對軸承進行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注人，以保證軸承潤滑優(yōu)良。
7、泵進行長期運行后，出于機械磨損，使機組噪聲及振動增大時，應(yīng)停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
(二)機械密封維護與保養(yǎng)
1、機械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
2、嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
3、起動前應(yīng)盤動泵(電機)幾圈，以免突然起動造成密封環(huán)斷裂損壞。
十、CYZ-A直聯(lián)式自吸油泵故障及排除方法：
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故障現(xiàn)象
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可能產(chǎn)生的原因
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排除方法
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1、泵不出水或油
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a．泵體內(nèi)未加儲液或儲液不足
b．進出口閥門未打開，進出管路阻塞，葉輪流道阻塞。
c．電機運行方向不對，電機缺相轉(zhuǎn)速很慢。
e．進口供水不足。吸程過高．或吸人管路長
f．管路阻力過大，泵選型不當(dāng)。
g．缺相
h．抽送介質(zhì)密度較大或粘度較高。
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a．加足
b．檢查，去除阻塞物。
C．調(diào)整電機方向．緊固電機接線。
d．?dāng)Q緊各密封面．排除空氣。
e．降低吸程或縮短管路。
f．減少管路彎道．重新選泵。
g．檢查線路進行修復(fù)。
h．沖稀降低濃度或降低粘度。
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2、泵流量不足
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a．先按1．原因檢查。
b．管道、泵葉輪流道部分阻塞，水垢沉積
d．葉輪磨損。
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a．先按1．排除。
b. 去除阻塞物，重新調(diào)整閥門開毒。
c．穩(wěn)壓。
d．更換葉輪。
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3、功率過大
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a．超過額定流量使用。
b．吸程過高。
C．泵軸承磨損。
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a．調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門。
b．降低吸程。
C．更換軸承。
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4、雜音振動
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a．管路支撐不穩(wěn)。
b．液體混有氣體。
C．產(chǎn)生汽蝕。
d．軸承損壞。
e．電機超載發(fā)熱運行。
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a．穩(wěn)固管路。
b．降低真空度。
C．更換軸承。
d．調(diào)整按5。
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5、電機發(fā)熱
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a．流量過大，超載運行。
b．碰擦。
c．電機軸承損壞。
d．電壓不足。
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a．關(guān)小出口閥。
b．檢查排除。
c．更換軸承。
d．穩(wěn)壓。
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6、泵漏水或油
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a．機械密封磨損。
b．泵體有砂孔或破裂。
C．密封面不平整。
d．安裝螺栓松懈。
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a．更換。
b．焊補或更換。
C．修整。
D．緊固。
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十一、CYZ-A直聯(lián)式自吸油泵訂貨說明：
1.自吸泵產(chǎn)品名稱（直聯(lián)式自吸油泵、直聯(lián)式自吸泵、無密封自控自吸泵、磁力自吸泵、自吸油泵、直聯(lián)式自吸排污泵、
自吸排污泵、清水自吸泵）;
2.自吸泵產(chǎn)品型號（ZCQ、WFB、ZXL 、CYZ-A 、ZWL、ZW、 ZX）;
3.自吸泵產(chǎn)品流量（5-51000m3/h）;
4.自吸泵產(chǎn)品揚程（10-150M）;
5.自吸泵產(chǎn)品功率（0.55-250KW）;
6.自吸泵適用介質(zhì)（自來水、河水、地下水、清水、液體、污水、污物、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體等）;
7.自吸泵產(chǎn)品材料（鑄鐵你、鑄鋼、不銹鋼）;
8.自吸泵吸程（1-5M）
8.自吸泵適用行業(yè)（于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設(shè)備冷卻、油輪卸油等）;
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