詳細說明
電解拋光后,不銹鋼衛生管的表面出現腐蝕現象或者不夠光亮的原因以及解決辦法
嚴格按照不銹鋼拋光工藝規范操作,執行拋光衛生級無縫鋼管表面出現過腐蝕現象的原因及解決方法:
執行拋光衛生級無縫鋼管表面出現過腐蝕現象的原因:是否溶液溫度過高或電流密度太大,如果溶液配制沒有問題,有嚴格操作,則可能是拋光前的處理問題。
解決方法:嚴格執行另電化學拋光前處理的操作,在酸洗過程中避免過腐蝕。不要把清洗水留在不銹鋼衛生管表面,帶進拋光槽。
不銹鋼衛生管拋光后工件表面平整光潔,但有些點或塊不夠光亮,或出現垂直狀不亮條紋,出現這類似情況的一般原因是:拋光后期不銹鋼衛生管表面上產生的氣泡未能及時脫離并附在表面或表面有氣流線路。
處理方案:提高電流密度,使析氣量加大以便氣泡脫附,或提高溶液的攪拌速度,增加溶液的流動。
電解拋光之前要對不銹鋼衛生管表面進行徹底清洗,我廠一般采用高水壓對冷軋精密無縫鋼管本身進行去油清洗,特別是內孔比較小的鋼管,沖洗的時間要長一些,而且盡量把鋼管放散一些,易于清洗。
光亮退火的衛生級不銹鋼管沒有經過拋光處理,為什么表面就那么亮?精密不銹鋼管能折彎、擴孔嗎?
因為精密不銹鋼管生產過程中一般都經過無氧化光亮熱處理的,所以相對光亮,可以折彎和擴孔,但是需要工藝和質量要求較高。
工藝說明 光亮退火設備是用于將不銹鋼管在線加熱至1050℃,隨后置于氫氣保護下快速冷卻至100℃以下的專用設備。
氣體控制系統和設備的保護,由PLC自動控制。所以保證設備高可靠性和安全性 中頻電源采用最新的IGBT變頻電源,其輸出頻率可適用于所有管徑。技術說明 設備描述 在線光亮
氣體保護光亮退火爐主要設備主要由以下部分組成
1加熱部分 1)中頻電源光亮退火設備的感應加熱部分是基于IGBT晶體管固態變頻技術,根據需要,輸出頻率可以在20-30KHZ范圍內變動。感應加熱電源是用固態IGBT技術,輸出要和負載匹配。它的功率因數可以達95%,不需要補償,效率達85%。一個非常重要的技術指標電源輸出控制非常準確可達±1%。
5溫度控制系統 在感應加熱通道的出口處,裝有一個紅外測溫儀,用來測量鋼管的溫度。 測溫儀和溫度顯示計及調節器連接,可以按要求設定報警溫度。調節器用來調節中頻電源的功率,以便在不同的焊接速度下確保鋼管的溫度恒定。
6控制臺 在感應加熱通道的出口處,裝有一個紅外測溫儀,用來測量鋼管的溫度。 測溫儀和溫度顯示計及調節器連接,可以按要求設定報警溫度。調節器用來調節中頻電源的功率,以便在不同的焊接速度下確保鋼管的溫度恒定。(或者可以提供相關信號,將相應按鈕安裝在制管機組的控制臺上,便于操控。) 設備尺寸大約要6000mm×550mm的在線機架上,加上電源、冷卻水系統附屬設備安裝在一側,大約要6000mm×3000mm的空間。能耗說明 在不銹鋼焊管行業中,要做高品質的產品,美國標準ASTM A249中明確說明了固溶化處理的技術條件,所以是一道不可缺少的工藝。我們的優勢,這套系統性價比非常高,完全可以取代進口設備。
衛生級不銹鋼管在經過光亮退火之后,表面的光潔度比退活之前有稍微的下降,但是經過衛生級拋光之后,光潔度可以達到500目以上,而且由于精密衛生管的在光亮退火過程中金屬性能已經改變,磁性已經去除了,所以需要微磁或者無磁的不銹鋼管必須進行光亮退火。
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