詳細(xì)說(shuō)明
精密焊管的主要用途有哪些?
精密焊管主要應(yīng)用在化工、紡織、機(jī)械、儀表、航空、汽車等各個(gè)領(lǐng)域。如汽車、摩托車上緩沖器、減速器、冷凝器、水箱管道、傳動(dòng)軸、消音器、操縱軸、推力剎車管、液壓缸、氣缸、千斤頂、各種輸送輥?zhàn)印⑵休佔(zhàn)印⒂∷L筒、紡織印染輥、紡織化纖機(jī)用牽伸管、液壓支架用管、深井泵用管、各種機(jī)械用光管、電熱器外層筒及家用電器的管路等
精密焊管生產(chǎn)方式有哪幾種?
精密焊管生產(chǎn)方式有三種:
第一種生產(chǎn)方式:由管坯(板、帶)直接成型焊成管材,其主要工序?yàn)榘鍘С尚巍⒑附印⒍◤健L攸c(diǎn):生產(chǎn)工序少,工程流程簡(jiǎn)單,產(chǎn)品生產(chǎn)周期短,產(chǎn)品精度略低。
第二種生產(chǎn)方式:由管坯(板、帶)先直接成形焊成一定尺寸管材,然后再經(jīng)過(guò)冷拔或冷軋成成品管,通稱為DOM電焊鋼管。其主要工序?yàn)槌尚巍⒑附印⒍◤剑滠埢蚶浒危◣景艋驘o(wú)芯棒),或連續(xù)冷拔(即電焊——冷拔聯(lián)合生產(chǎn)線)。特點(diǎn):生產(chǎn)工序分散,工藝流程及生產(chǎn)周期長(zhǎng),占地面積大,產(chǎn)品尺寸精度好,內(nèi)外表面光潔,力學(xué)性能及金相組織狀態(tài)好。
第三種生產(chǎn)方式:由管坯(板、帶)先直接成形焊成一定尺寸管材后,進(jìn)入連續(xù)式減徑機(jī)進(jìn)行冷減徑成成品管。其主要工序?yàn)槌尚巍⒑附印⑦B續(xù)冷減徑。特點(diǎn):生產(chǎn)工序緊湊,工藝流程簡(jiǎn)潔,機(jī)組生產(chǎn)效率高,規(guī)格范圍變換快,適用生產(chǎn)小直徑和薄壁電焊鋼管。
精密焊管生產(chǎn)中幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題
一、 對(duì)原料材質(zhì)的質(zhì)量要求:
精密焊管的原材料,除必須達(dá)到普通高頻電焊鋼管原材料的基本要求外,還須滿足以下幾方的要求:
1 化學(xué)成份:
冶煉時(shí),重點(diǎn)是提高鋼的純凈度,減少鋼中的非金屬夾雜物的含量,硫和磷含量要小于0.03%,為了適應(yīng)后步冷變形加工,硫含量最好不要超過(guò)0.02%,因此要嚴(yán)格控制鋼的化學(xué)成份。同時(shí)為保證產(chǎn)品具有良好的力學(xué)性能,冷彎、焊接等工藝性能,還需適當(dāng)增加一些Nb、Ni、V等元素。
2 鋼帶形狀和尺寸:
鋼帶軋制時(shí),應(yīng)采用AGC和板形控制系統(tǒng),提高鋼帶厚度精度和板形精度。同時(shí)還要采用控制冷卻方法,提高鋼帶的強(qiáng)韌性。縱剪鋼帶寬度尺寸精度要求要控制,鋼帶邊緣要無(wú)壓痕和毛刺,以提高焊接質(zhì)量。
3 鋼帶表面的銹蝕:
二、 焊管成形工藝:
焊管成形工藝,即焊管機(jī)組成形及定徑部分孔型設(shè)計(jì)和調(diào)整方法均會(huì)直接影響焊接質(zhì)量的優(yōu)劣。傳統(tǒng)的成形工藝為輥式成形工藝,有單半徑,雙半徑;W反彎法成形孔型體系,加上二輥、三輥、四輥或五輥擠壓輥,二輥或四輥定徑來(lái)保證成形質(zhì)量。此種傳統(tǒng)輥式成形工藝,大都用于直徑小于φ114㎜的焊管機(jī)組。美國(guó)的排輥成形工藝、奧鋼聯(lián)的CTA成形技術(shù),日本中田的FF或FFX柔性成形技術(shù)等,對(duì)成形后的焊口形狀和良好的表面質(zhì)量都有較好的保證,適用于規(guī)格范圍更廣的焊管機(jī)組。各種成形工藝技術(shù),有不同優(yōu)缺點(diǎn),適合不同的條件,根據(jù)產(chǎn)品大綱、產(chǎn)品用途應(yīng)在設(shè)備選型時(shí)慎重考慮、以選擇不同的成形工藝技術(shù)。
為了減少?gòu)椥宰冃危瑢?duì)于精密焊管機(jī)組加工變形道次都比普通焊管道次相應(yīng)增加2~3道次。在變形安排上,應(yīng)減少初始時(shí)變形角度,保證穩(wěn)定的咬入,中間彎形角度適當(dāng)加大,后部變形適當(dāng)減少,增加變形道次不僅僅是減少變形力,還可使帶鋼有釋放表面應(yīng)力的機(jī)會(huì),讓表面應(yīng)力增加的梯度緩慢,可以避免出現(xiàn)裂紋。在調(diào)整過(guò)程中,首先應(yīng)保證垂直中心線的各道次統(tǒng)一,以中心作為基軸,找準(zhǔn)定位尺寸及中間套,在水平線的位置上,應(yīng)按照工藝安排,形成上山線(下山線)平直線,不能出現(xiàn)曲線跳動(dòng)。在沒(méi)有穿帶前,就應(yīng)該調(diào)整好各機(jī)架的孔型形狀,測(cè)量各道次尺寸,保證產(chǎn)品穩(wěn)定進(jìn)入各機(jī)架。在調(diào)整中要均衡受力,不可以在一個(gè)機(jī)架上強(qiáng)行變形,保證提升角穩(wěn)定均勻變化。
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