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【導(dǎo)磁膠配方分析】通過禾川化工成熟的配方解析技術(shù),廣泛應(yīng)用于汽車、電器行業(yè);{導(dǎo)磁膠配方分析}是禾川化工結(jié)合高校專家的嫻熟圖譜解析、生物納米園龐大的光譜儀器平臺、膠黏劑行業(yè)多年從事導(dǎo)磁膠研究的高級工程師,運(yùn)用禾川完善的標(biāo)準(zhǔn)原材料圖譜庫、大量的量產(chǎn)配方經(jīng)驗,為導(dǎo)磁膠行業(yè)企業(yè)切實問題:【研發(fā)前:產(chǎn)品的評估、研發(fā)中:相關(guān)成分的驗證,相關(guān)性能的改進(jìn)、想法驗證,生產(chǎn)中:未知異物、白點、黑點、斷裂、等工藝問題診斷】
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配制過程:稱取6g環(huán)氧樹脂與2g三乙醇胺固化劑, 攪拌15 min, 再加入3 g***和3g乙酸乙酯, 繼續(xù)攪拌均勻得到基體樹脂,再分別加入6, 8, 10, 12, 16,18, 20g Ag-Fe3O4粉體到基體樹脂中,充分混合均勻成膠態(tài)。充分?jǐn)嚢韬脱心ブ频没液稚こ頎畹哪z體。將膠體灌注入模具中,于干燥箱中固化。固化后取出膠體,脫模后得到了灰褐色導(dǎo)電膠固體。
在相同配比條件下, 隨著固化溫度升高, 固化時間逐漸減小,尤其是在105~125℃之間固化時間下降很快,文獻(xiàn)中有類似報道。當(dāng)固化溫度為125℃時的電阻率而在165℃固化的電阻率為, 電阻率反而變大了, 說明溫度過高, 導(dǎo)致膠體的電性能有所下降。由固化后的表觀及內(nèi)部結(jié)構(gòu)看, 溫度過高使導(dǎo)電膠表面產(chǎn)生小氣泡,不平整, 導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松, 影響導(dǎo)電膠的體積電阻率。秦連城認(rèn)為,在110~130℃固化最好。此時電阻隨固化時間延長呈下降趨勢, 固化到接近較低值時電阻變化很微小, 尤其是在溫度相對較低時在長時間內(nèi)其電阻都基本保持不變, 而相對溫度較高時, 電阻下降較快。