回流焊爐的輸送鏈系，板寬調(diào)節(jié)絲桿等零部件需要在200℃以上高溫工作，而焊爐特定區(qū)域溫度在250℃或更高。目前行業(yè)間廣泛使用的潤(rùn)滑劑，如聚苯醚、全氟聚醚、甲基硅油、甲基苯基硅油等,即使是被廣泛宣傳的加入了各種耐高溫添加劑的產(chǎn)品，在用于回流焊爐的高溫零部件潤(rùn)滑時(shí)，也存在不少問題，使用這些油脂后出現(xiàn)的問題有：

l油脂易干，潤(rùn)滑脂在高溫下會(huì)結(jié)炭, 結(jié)炭的累積會(huì)發(fā)出異聲，調(diào)節(jié)板寬困難，直至鏈條與絲桿出現(xiàn)卡死，抱死，迫使設(shè)備停機(jī)檢修

l因油脂揮發(fā)量大，潤(rùn)滑補(bǔ)充不及導(dǎo)致的過量磨損并因此迫使設(shè)備提前大修

l潤(rùn)滑脂在高溫下會(huì)產(chǎn)生滴油,高溫黏附性不強(qiáng)的油會(huì)沿著鏈條爬行，直到污染電路板

lSMT廠房密封，空氣的流通量小。高溫蒸發(fā)的油脂，其揮發(fā)與熱會(huì)解成分無法通過焊爐的風(fēng)管及時(shí)排出，這些成分及各種各樣的潤(rùn)滑油添加劑在空氣中日積月累，必將會(huì)對(duì)操作員工的身體健康造成不利

l焊爐每月都要給鏈條，絲桿添加油/脂，十分麻煩。電子行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)非常激烈，因此有許多工廠的SMT線每天24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，一周運(yùn)行六天至六天半。而在交貨貨期緊迫的情況下，半個(gè)月連續(xù)開車趕工也是常事。回流焊爐高溫部件板寬調(diào)節(jié)絲桿與輿鏈條的潤(rùn)滑保養(yǎng)時(shí)要打開焊爐中斷生產(chǎn)，廠家如果把極具有限的保養(yǎng)時(shí)間用到焊爐每周一次的潤(rùn)滑上無疑很不值得，然而放棄保養(yǎng)導(dǎo)致設(shè)備減壽。
 

　要保證回流焊爐的長(zhǎng)期無故障運(yùn)行，減少焊爐不必要的保養(yǎng)工作量，必須選擇合適的高溫潤(rùn)滑方法。

     WS2固體耐高溫潤(rùn)滑膜是我公司獨(dú)家引進(jìn)的美國(guó)高科技產(chǎn)品，它是為配合美國(guó)NASA（國(guó)家航空航天總署）的太空計(jì)劃研制成功的，現(xiàn)己廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具有：

1、 極高的潤(rùn)滑性能
 WS2在金屬表面的摩擦系數(shù)極低，僅0.03，因此能增加關(guān)鍵 部分和零件的使用壽命，減少檢修停工時(shí)間、降低維護(hù)費(fèi)用。

2、 耐高溫、不滴油、不結(jié)炭
 WS2具有極高的化學(xué)穩(wěn)定性，最高耐高溫至650℃，不與氧化反應(yīng)。在650℃的高溫和-273度的低溫下均能保持優(yōu)異的潤(rùn)滑效果。

288℃高溫下可以長(zhǎng)期連續(xù)使用也不會(huì)產(chǎn)生炭化現(xiàn)象，高溫鏈條在壽命期內(nèi)無須清理下。WS2高溫下不會(huì)產(chǎn)生滴油現(xiàn)象，不會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。

3、 有利于環(huán)保
WS2是固體物質(zhì)，不存在閃點(diǎn)，無燃燒危險(xiǎn)。本產(chǎn)品2006年已經(jīng)通過ＳＧＳ認(rèn)證，符合國(guó)際上最有權(quán)威性的有害物質(zhì)檢測(cè)標(biāo)淮（ＲoHs）。因此減少了對(duì)操作員工的健康影響并降低了解對(duì)環(huán)境的污染。

4、 不影響產(chǎn)品的質(zhì)量：WS2膜僅0.5微米，不會(huì)給零件帶來任何外形上的變化。
 

5、 減少火災(zāi)隱患，這一點(diǎn)對(duì)于無氮?dú)獗Ｗo(hù)的焊爐尤其重要。

  結(jié)束語(yǔ)
 WS2無疑非常適合回流焊爐的高溫零部件潤(rùn)滑，更適應(yīng)未來對(duì)環(huán)保與產(chǎn)品品質(zhì)的嚴(yán)格要求，隨著科技和管理水準(zhǔn)的提升，在回流焊爐上的應(yīng)用必然會(huì)越來越廣泛。