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多級分級機是自分流慣性分級技術與離心分級技術的完美組合。 多級分級機經磨粉設備加工過的物料由進料系統進入多級分級機進行第一次分級,大部分粗顆粒被分離,細粉夾帶少量粗顆粒被上升氣流帶入下一個分級機進行二次分級,(如需要幾個粒徑段的產品,則加設多臺分級機)調整分級機轉速,可以得到不同粒徑的產品,分級機物料進行兩次分級后,較細的細粉進入旋風收集器。更細的微粉則由氣流攜帶進入布袋除塵器,經布袋過濾后,微粉進入除塵器下部的出料口收集,純凈的空氣經高壓風機排出。
分級機是是借助于固體粒大小不同,比重不同,因而在液體中的沉降速度不同的原理,細礦粒浮游在水中成溢流出,粗礦粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出,來進行機械分級的一種分級設備,能把磨機內磨出的料粉級于過濾,然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨機進料口,把過濾出的細料從溢流管子排出。該機底座采用槽鋼,機體采用鋼板焊接而成。螺旋軸的入水頭、軸頭、采用生鐵套,耐磨耐用,提升裝置分電動和手動兩種。
氣流分級機物料經給料機構投入分級機后,在分級渦旋力的作用下,粗細粉分離。滿足細度要求的細粉經分級輪進入細粉捕集系統。粗粉及團聚狀細粉沿機壁降至二次進風處,由此處葉柵產生的螺旋離心上升氣流對物料進行強烈沖洗,使粗細粉再次分離。細粉隨上升氣流再次進入分級區進行分選; 粗粉降至一次進風處,接受一次進風氣流的強烈清洗,使純凈的粗粉排出機外。臥式分級輪具有精確的頂點切割尺寸,保證細粉中不含異常大顆粒,同時粗粉得到了充分的清洗。本分級機具有非常高的分級精度、分級效率和分級細度。
其工藝流程是:由引風機產生的負壓將物料帶入分級機機體,分級后的細粉進入細粉收集器收集、過濾,過濾后的清潔空氣排入大氣。
整機負壓運行,無粉塵外泄。粗粉經分級機主機下部的排料閥排出。我公司分級機完全可以按照老國家磨料標準W3.5-W63,新國家磨料標準、ISO磨料標準、日本磨料JIS標準、歐洲磨料標準(F1200-F240)分級任何標號的產品。
為破解這一狀況,國家高新技術企業鄭州紅星粉碎設備有限公司在引進吸收消化國際先進粉體設備技術的基礎上,采用當今先進的渦輪分級機原理,創新研制而成一種高性能、適用性廣的新一代超微粉體材料分級機———高效渦輪超微分級機,其核心技術日前獲得國家實用新型專利。