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隨著磚瓦行業隧道窯的大規模采用,隧道窯的端面、產品燒成質量、能耗等問題也逐漸顯現,傳統的拱頂隧道窯大多采用T型耐火磚做成拱頂,因為耐火磚耐急冷急熱性差,經常會出現開封脫落等問題,另外拱頂窯的平推力很大,窯墻需要特殊加固,材料用量大,施工周期長,建造成本高,關鍵是拱頂窯因為上部的空間較大,上下溫并較大,極大的影響了產品的質量,增加了煤耗。近10年隧道窯開始嘗試平頂化,最初采用耐火水泥預制塊、耐火混凝土澆注平頂,但因為重質材料的抗熱震性差,壽命普遍只有2年左右,增加了隧道窯的運營成本。
耐火纖維模塊對隧道窯的意義:耐火纖維是利用耐高溫氧化鋁粉等原料,采用2000℃高溫清潔電熔后甩絲、噴吹制成,耐火纖維特點是純度高、不受急冷急熱影響、不需要烘爐養護、耐酸堿腐蝕,壽命長達10年以上、施工快捷費用低、施工安全性更高,重量只有耐火磚的1/20,節能效果好,可以有效提高磚的質量。
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隧道窯耐火棉吊頂方案(公司設計-施工維修安裝)
平頂隧道窯是將以煤矸石或頁巖為主要原料的濕磚坯進行加熱、燒成處理,最終形成成品磚的一種隧道式窯。粉煤磚窯的長度一般為140多米左右,其寬度根據磚窯大小不同,可分為2.8米、3.3米、4.6米、6.9米等幾種規格。根據國家產業政策關于淘汰及改造落后粘土磚窯以期達到節能減排的工作要求,及提高產品質量、節約煤炭降低成本,改造老結構的輪窯、拱頂窯已是大勢所趨。
吊頂纖維棉塊:是用對應材質的陶瓷纖維針刺毯,按纖維組件結構、尺寸,在專用機械上加工而成。在加工過程中,均保持一定比例的壓縮量,以保證耐火纖維模塊壁襯砌筑完畢后,耐火維模塊在不同方向的膨脹,使耐火維模塊之間相互擠成一個無縫隙的整體。耐火維模塊均能通過各種形式的錨固件直接固定于工業窯爐爐殼鋼板上。
產品特性:
(1)優良的化學穩定性及熱穩定性;
(2)低熱導率、低熱容量;
(3)處在模塊背面的多種形式的錨固件使得模塊的安裝既可采用并列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式;
(4)有彈性的纖維毯可以抵抗機械外力;
(5)折疊毯在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊,不產生縫隙;
(6)有彈性的纖維毯可以抵抗機械外力;
(7)纖維毯的彈性可以彌補爐殼的變形,使得組件之間不產生縫隙;
(8)由于重量輕,作為隔熱材料時的吸熱很少;
(9)低導熱性能帶來高的節能效果;
(10)具有抵抗任何熱沖擊的能力;
(11)襯體無需烘干和養護,所以安裝好以后便可立即投入使用;
(12)錨固系統遠離組件的熱面,使得金屬錨固件處在相對低的溫度下。
(13)耐火纖維模塊安裝迅速可根據客戶不同爐溫進行保溫設計和施工培訓。
配套錨固件:纖維組塊專用錨固件的使用處于纖維塊的冷面,其結構取決于保溫材料的材質、窯爐氣氛、纖維組合塊的結構以及保溫的部位。結構形式包括模塊專用角鐵式錨固件、蝶形錨固件、菱形錨固件、空吊式錨固件、拐角式錨固件;折疊塊用人字架錨固件;U型穿釘、快速卡片、旋轉卡片、穿筋、螺桿螺母、V型釘等。
物理指標:1、1Cr18Ni9Ti 2、0Cr18Ni9Ti 3、Cr25Ni20