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1．適用范圍: 該系列裝置適用于水泥過程氣體系統(tǒng)的自動分析。
2．適用工況: a.氣體含塵量：≤600g/Nm3 b.介質(zhì)溫度：20～800℃ c.介質(zhì)壓力：－10kPa～＋10kPa
3．現(xiàn)場必備公共設(shè)施： a.電 源：～220V±10% 50Hz±10% b.壓縮氮?dú)猓?span lang="EN-US">0.4～0.6Mpa（無油無水）
4．系列裝置組件外型尺寸、安裝與配管配線 本系統(tǒng)裝置按“交鑰匙”工程設(shè)計，除取樣器外氣樣預(yù)處理單元、控制單元、分析單元全部置于分析柜內(nèi)，出廠前已經(jīng)調(diào)試好，現(xiàn)場只需用戶安裝外圍電源、氣源等公共設(shè)施。
5．主要技術(shù)參數(shù)： a.結(jié)構(gòu)形式：采取分析柜結(jié)構(gòu)。分析儀表單元、預(yù)處理單元、控制聯(lián)鎖單元等組裝在分析柜內(nèi)。 b.取樣方式：電半熱干法直接采樣式。 c.分析參數(shù)及測量范圍： CO：0～2000PPM或者0-2% O2：0～10% NOX：0～2000PPM或者SO2：0～2000PPM d.供電方式：～220V 50Hz e.粉塵過濾精度：0.1u f.PLC智能化控制，具有自動取樣和取樣管道、取樣探頭及過濾器自動吹掃防堵，部分故障診斷和報警。 g.系統(tǒng)響應(yīng)時間：15S h.系統(tǒng)維護(hù)周期：＞180天（視粉塵情況）
6、水泥窯尾、煤粉倉氣體在線分析系統(tǒng)
概述：
TR-9100水泥窯尾、煤粉倉氣體在線分析系統(tǒng)的方案是為水泥廠安全運(yùn)行而專門設(shè)計的氣體成分分析安全連鎖裝置。針對我國水泥廠惡劣的工況條件，采用聚能公司成熟的分析控制技術(shù)和取樣預(yù)處理技術(shù)，進(jìn)行針對性設(shè)計的基礎(chǔ)上而提供的方案。特別是采用技術(shù)創(chuàng)新的維護(hù)量微小的取樣探頭，更加適合我國水泥高塵的惡劣工況條件。
水泥窯是工業(yè)爐窯的耗能大戶，對干法旋轉(zhuǎn)窯的窯尾、分解爐及預(yù)熱器的出口等煙氣的氣體成份進(jìn)行分析，可以優(yōu)化熟料質(zhì)量、節(jié)能減排，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的優(yōu)化控制，窯尾煙氣的溫度高達(dá)1200℃，粉塵含量高達(dá)2000g/m3,而且含有二氧化硫腐蝕性氣體，是技術(shù)難度最大的取樣分析對象，TR-9100型過程分析成套系統(tǒng)，成功的解決了這一艱巨的取樣分析難題。
●干法旋轉(zhuǎn)窯過程氣分析
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取樣檢測點(diǎn) |
分析組份 |
選用量程 |
儀器選型 |
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水泥窯尾 |
高溫 |
CO |
0～2% |
JNYQ—I－41 |
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O2 |
0～10% |
JNYQ—O－ 11 |
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﹡NOX |
0～2000PPM |
JNYQ—I －41 |
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分解爐入口 |
CO |
0～3% |
JNYQ—I－ 41 |
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O2 |
0～10% |
JNYQ—O－ 11 |
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SO2 |
0～2% |
JNYQ—I－ 41 |
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預(yù)熱器出口 |
常溫 |
CO |
0～2% |
JNYQ—I －41 |
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O2 |
0～10% |
JNYQ—O－11 |
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窯尾電除塵 |
CO |
0～3% |
JNYQ—I －41 |
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煤收塵器出口 |
CO |
0～3000PPm |
JNYQ—I－ 41 |
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煤粉倉 |
CO |
0～3000PPm |
JNYQ—I－ 41 |
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