最初的SEBS只有4個牌號，即高、中、低相對分子質(zhì)量和含兩嵌段的SEBS，其應(yīng)用限于包覆材料、密封材料、塑料改性、黏合劑。上世紀90年代，日本可樂麗、美國科騰等公司開發(fā)了一系列的SEBS新牌號，提高了聚合物的加工性能和彈性，由此SEBS的應(yīng)用進入了模塑制品、膜、汽車裝飾件和制件等領(lǐng)域。伴隨市場應(yīng)用開發(fā)的深入，SEBS新產(chǎn)品、新品種不斷涌現(xiàn)，并被認為是一種安全環(huán)保的材料而受到市場熱捧。

　　2000年以來，受衛(wèi)生和環(huán)保的限制，軟質(zhì)PVC逐步被歐美淘汰，SEBS被認為是軟質(zhì)PVC的最好替代品，SEBS迎來新的發(fā)展機遇。科騰和可樂麗開發(fā)了多個新牌號，產(chǎn)品在醫(yī)用耗材如輸注制品、膜和阻燃電線、密封條等方面的應(yīng)用取得重大突破。在這些進展中，以高1，2-結(jié)構(gòu)SEBS最為引人注目，主要在于這種結(jié)構(gòu)的SEBS與聚丙烯有良好的相容性，不需添加填充油進行加工且彈性優(yōu)異，因而被廣泛用于醫(yī)用輸液管、導(dǎo)管、手術(shù)膜、阻燃材料、密封條、透明彈性體、塑料改性等，形成了每年10萬噸以上的市場容量。

　　巴陵石化于2006年完成SEBS工業(yè)化，同時開發(fā)了6個SEBS牌號，這些牌號都屬于常規(guī)型號的SEBS，用于包覆料。隨著歐美淘汰軟質(zhì)PVC，中國于2006年也強化了淘汰軟質(zhì)PVC標準。為滿足國內(nèi)需求，國內(nèi)廠家開發(fā)優(yōu)質(zhì)醫(yī)用SEBS新品種迫在眉睫。