3月25日，由泰州申視塑料有限公司和常州大學共同完成的高性能超高分子量聚乙烯鋼骨架增強復合管及工藝裝備技術項目，在北京通過中國石油和化學工業聯合會組織的科技成果鑒定。鑒定專家組認為，這一自主創新成果整體技術達到國際先進水平。該項目的成功實施，有望加快塑料復合管替代運輸用鋼管的步伐。

 
    　該項目開發的超高分子量聚乙烯鋼骨架增強復合管綜合性能優良，承壓能力高達10MPa，耐H2S、CO2、Cl-及酸、堿、有機溶劑等介質腐蝕，抗沖擊強度是高密聚乙烯的 5倍、耐磨能力是碳鋼的7倍，同時具有抗結垢、低摩阻、耐低溫的特點。目前，該產品已在石油、化工、煤礦、礦山、熱電、航道疏浚等行業得到廣泛應用，顯現出獨特的優勢和前景。

    　管道運輸中大量使用的鋼管，存在比重大、不耐腐蝕、不耐磨損、易結垢等不足；普通塑料管則強度低、不耐溫、不耐沖擊、易老化，限制了其對于鋼管的替代。隨著管道運輸業的不斷發展，混合物料、腐蝕性介質、高黏性原油等物料，對輸送管道的性能提出了更特殊的要求。

 
    　泰州申視塑料有限公司瞄準國內外市場需求，自主開發了螺桿固相輸送擠壓、模頭快速升溫定形的超高分子量聚乙烯管成型工藝技術及裝備，研制了以超高分子量聚乙烯管為內管、高強度彈簧鋼絲為增強層、改性高密度聚乙烯為保護層、層間以聚烯烴專用粘合樹脂粘合而成的新型復合管。該項目的制備工藝及裝備技術具有自主知識產權，已獲得國家專利授權12項，其中包括發明專利2項。