中華化工網(wǎng)訊：   　從辦公樓門禁系統(tǒng)開(kāi)始，整個(gè)企業(yè)的資產(chǎn)管理、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理到內(nèi)部文化建設(shè)，都在一個(gè)統(tǒng)一集成的信息化系統(tǒng)中規(guī)范運(yùn)作。除了通用的ERP、MES、人力資源系統(tǒng)，以及合同、安全環(huán)保、科技項(xiàng)目、銷售投資、檔案管理等專業(yè)支撐系統(tǒng)外，員工學(xué)習(xí)有網(wǎng)絡(luò)培訓(xùn)平臺(tái)，看書可進(jìn)電子圖書館，日常會(huì)議有視頻，了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有工業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)和受控管理平臺(tái)，像是開(kāi)啟了一條四通八達(dá)的信息高速公路。

 
    　“現(xiàn)在，各業(yè)務(wù)部門在統(tǒng)一平臺(tái)上協(xié)同工作，各模塊無(wú)縫集成，信息共享，所有報(bào)表自動(dòng)生成，財(cái)務(wù)人員徹底從以往大量的手工勞動(dòng)中解放出來(lái)了！”寧夏石化公司財(cái)務(wù)處會(huì)計(jì)組長(zhǎng)劉佳深有感觸地說(shuō)。

    　ERP系統(tǒng)建設(shè)，作為寧夏石化集團(tuán)公司 “十一五”信息化工作的核心內(nèi)容，于2009年全面啟運(yùn)。以財(cái)務(wù)為核心，對(duì)物流、資金流和信息流的“三流合一”，給寧夏石化經(jīng)營(yíng)管理帶來(lái)了“質(zhì)的飛躍”。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，以前如果要實(shí)時(shí)了解相關(guān)產(chǎn)品的成本信息，誰(shuí)也說(shuō)不清，必須要等到月末結(jié)賬時(shí)才能有具體數(shù)據(jù)。但現(xiàn)在不同了，ERP系統(tǒng)使企業(yè)有了“明白賬”，計(jì)劃、采購(gòu)、到貨、檢驗(yàn)、入庫(kù)、發(fā)票、核算數(shù)據(jù)“一條龍”，每一年、每一月、每一時(shí)段甚至每一天的成本可實(shí)時(shí)生成，只要輕輕一點(diǎn)便可及時(shí)了解企業(yè)實(shí)時(shí)成本構(gòu)成，運(yùn)營(yíng)效率大幅提高。2009年至今，僅通過(guò)規(guī)范采購(gòu)流程，提高采購(gòu)效率，公司就節(jié)約資金近4200萬(wàn)元。

    　如果說(shuō)ERP系統(tǒng)使企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理告別手工時(shí)代，MES系統(tǒng)則讓公司的生產(chǎn)控制實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確、高效。“這個(gè)系統(tǒng)把裝置現(xiàn)場(chǎng)分散的自成體系的監(jiān)控系統(tǒng)以統(tǒng)一的數(shù)據(jù)采集軟件進(jìn)行集成，為生產(chǎn)指揮、調(diào)度、設(shè)備管理提供了清晰、直觀的第一手現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)和事件追憶、分析的重要依據(jù)，就如同‘千里眼’一般。”調(diào)度員李凱說(shuō)。

 
    　現(xiàn)在每天一早，生產(chǎn)調(diào)度員張俊來(lái)到辦公室的第一件事，就是打開(kāi)電腦查看最新的生產(chǎn)情況。不到10分鐘，裝置產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗、設(shè)備運(yùn)行等各種數(shù)據(jù)他便了如指掌。而以往，這些數(shù)據(jù)需要張俊每天早上去現(xiàn)場(chǎng)花2個(gè)多小時(shí)收集。寧夏石化的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程也由此基本實(shí)現(xiàn)了管理層、執(zhí)行層和操作層三層一線“零距離”。

 
    　由寧夏石化公司自主開(kāi)發(fā)建設(shè)、今年5月底上線運(yùn)行的生產(chǎn)受控管理平臺(tái)更讓企業(yè)的生產(chǎn)管理受控程度提高，成為寧夏石化信息化建設(shè)的又一新亮點(diǎn)。該平臺(tái)由問(wèn)題隱患、調(diào)度管理、工藝管理三大模塊和五個(gè)子模塊組成。工藝操作控制、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理、裝置存在問(wèn)題跟蹤、生產(chǎn)裝置運(yùn)行關(guān)鍵數(shù)據(jù)、單項(xiàng)操作卡全部實(shí)現(xiàn)在線管理。管理人員在平臺(tái)上可以直接看到實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，現(xiàn)場(chǎng)急需解決的即時(shí)作業(yè)，有人答復(fù)、跟蹤、處理，所有管理均設(shè)置了個(gè)人工作待辦和提醒，形成持續(xù)改進(jìn)完善的循環(huán)過(guò)程。截至9月28日，生產(chǎn)受控管理平臺(tái)運(yùn)行4個(gè)月的數(shù)據(jù)顯示，現(xiàn)場(chǎng)即時(shí)作業(yè)1131項(xiàng)，工藝操作8965項(xiàng)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)2104項(xiàng)，調(diào)度指令164條。

    　“信息化的普及，迫使我們必須加強(qiáng)學(xué)習(xí)，不斷提高自己的業(yè)務(wù)素質(zhì)和綜合素質(zhì)，否則就要掉隊(duì)了。”尿素一部四輪班的員工牛學(xué)軍盡管人稱電腦“高手”，但依然感到了壓力。

    　為了盡快提高員工素質(zhì)，適應(yīng)企業(yè)信息化建設(shè)的要求，近兩年，寧夏石化已舉辦各類信息系統(tǒng)應(yīng)用及電腦操作培訓(xùn)40多期，培訓(xùn)人數(shù)達(dá)2250人次。僅ERP上線運(yùn)行，培訓(xùn)學(xué)時(shí)就達(dá)13000多小時(shí)。集中培訓(xùn)增強(qiáng)了員工信息技術(shù)應(yīng)用能力，也推動(dòng)了信息化在各個(gè)系統(tǒng)的深化應(yīng)用。

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