馬地
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摘要：隨著我國科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和提高，石油化工行業(yè)在儀表自動化控制技術(shù)上也有了突飛猛進的發(fā)展。這不僅給企業(yè)帶來更高的生產(chǎn)效率，也在安全生產(chǎn)方面提供了可靠的保障。通過本文對化工儀表自動化控制技術(shù)的探討，旨在能夠促進我國自動化水平的提高。
關(guān)鍵詞：
引言
近些年化工生產(chǎn)實踐活動越來越趨向于自動化，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)逐漸開始采用自動化控制儀表，這一自動化裝置的應(yīng)用可以減少在生產(chǎn)實踐環(huán)節(jié)的人力投入，進而有助于提高生產(chǎn)環(huán)節(jié)的科學(xué)性和高效性。相較于傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)模式，自動化控制儀表需要保障生產(chǎn)的各個參數(shù)維持在固定范圍內(nèi)，因此其能夠更好地提升其生產(chǎn)的連續(xù)性，同時有助于提升整個生產(chǎn)實踐環(huán)節(jié)的科學(xué)性和合理性。
1、化工自動化控制的概念及重要性
自動化控制技術(shù)現(xiàn)已廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學(xué)研究、交通運輸、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)和家庭等方面。化工自動化控制是指對化工生產(chǎn)過程中的各種工藝參數(shù)實行自動檢測、調(diào)節(jié)和對整個生產(chǎn)過程進行最優(yōu)控制和管理。機器設(shè)備、系統(tǒng)或過程(生產(chǎn)、管理過程)在沒有人或較少人的直接參與下，按照人的要求，經(jīng)過自動檢測、信息處理、分析判斷、操縱控制，實現(xiàn)預(yù)期的目標的過程[1]。采用化工自動化控制技術(shù)不僅可以加快生產(chǎn)速度，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，還可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來，而且能擴展人的器官功能，極大地提高勞動生產(chǎn)率，增強人類認識世界和改造世界的能力[1]。
2、現(xiàn)代化工儀表及化工自動化控制
2.1、編程過程控制
化工儀表中運用計算機系統(tǒng)，改變原有硬件的邏輯控制電路，應(yīng)用自動化軟件完成電路的控制管理，完善化工儀表內(nèi)部的組成結(jié)構(gòu)。與此同時，使用比較高端的計算機應(yīng)用程序來完善儀表的邏輯電路使化工儀表通過自動化控制，進而提升儀表的應(yīng)用效率。
2.2、儀表具備可編程功能
化工生產(chǎn)自動化控制儀表的應(yīng)用優(yōu)勢首先體現(xiàn)在其自動化，自動化性能的實現(xiàn)主要在于其具備了可編程功能。當(dāng)前的化工生產(chǎn)自動化控制儀表在應(yīng)用中需要結(jié)合計算機軟件，以此來取代傳統(tǒng)的硬件邏輯，進而有助于更好地控制相對復(fù)雜的化工儀表功能。在具體的應(yīng)用中需要對這些計算機軟件進行編程來更好地控制化工生產(chǎn)控制儀表的相關(guān)數(shù)據(jù)和程序，這些編程技術(shù)的應(yīng)用可以取代傳統(tǒng)化工控制儀表的順序性模式，大大降低了化工生產(chǎn)電路及軟件移植方面的復(fù)雜性問題。另一方面，編程功能的應(yīng)用可以取代傳統(tǒng)的常規(guī)邏輯，真正實現(xiàn)了化工生產(chǎn)控制儀表的硬件軟化，并在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)了整體的自動化。
2.3、化工儀表的記憶功能
硬件設(shè)施對化工生產(chǎn)有著重要的影響，在傳統(tǒng)的人工操作中，化工儀表只能對某一階段或者某一項數(shù)據(jù)做出記憶，而且記憶不能被完整保存，對于比較復(fù)雜的數(shù)據(jù)，儀表的記錄功能就會受到限制，很容易導(dǎo)致原有的記憶內(nèi)容丟失，存在很大的弊端。現(xiàn)如今，微型計算機已被廣泛運用于化工生產(chǎn)之中，計算機有著強大的數(shù)據(jù)儲存功能，可以連續(xù)記錄化工生產(chǎn)中的數(shù)據(jù)與信息并進行整理，穩(wěn)定性很強，為化工行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展提供了有力保障[2]。
2.4、自動化技術(shù)完成化工儀表數(shù)據(jù)的處理
結(jié)合現(xiàn)階段化工儀表行業(yè)的發(fā)展狀況，就能夠有效的了解到工程自動化技術(shù)水平在化工領(lǐng)域工程中的使用范圍一直都處于擴展狀態(tài)。然而在應(yīng)用的時候要緊抓各個流程的工作實施情況，使電氣自動化技術(shù)的運用頻率呈現(xiàn)出不斷增長的趨勢，進而對自動化技術(shù)所需要的開放式平臺的功能配置具有非常良好的促進作用。而在具有開放式功能的平臺上進行技術(shù)的開發(fā)和優(yōu)化，將會對技術(shù)開發(fā)過程中調(diào)整對應(yīng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成非常有幫助，若是在功能效率較高的接口保障下工作，便可以有效提升化工儀表的工作效率。在化工自動化的過程操作控制工作時，要對化工產(chǎn)品進行合理的數(shù)據(jù)分析和計算，控制過程中出現(xiàn)比較繁雜的數(shù)據(jù)計算工作時，計算的難度非常大，運用人工去計算的方法會使數(shù)據(jù)結(jié)果受到人工計算的局限，因此而無法保障計算結(jié)果的精確性。所以應(yīng)用計算機自身較強的計算功能，進而把它運用到產(chǎn)品數(shù)值的分析和計算過程中，就能夠在提高計算速率的基礎(chǔ)之上，進而節(jié)約計算時間和人力資源[3]。
2.5、安全監(jiān)測控制技術(shù)
在石油化工行業(yè)中，對安全指標要求較高。尤其是在我國經(jīng)濟建設(shè)快速發(fā)展的時代，類似于玉門油田煉油化工總廠這樣經(jīng)常連續(xù)生產(chǎn)的狀況還有很多，在這種高強度的檢測過程中，很多儀表長時間處于工作狀態(tài)，極易產(chǎn)生關(guān)鍵線路熔斷或過熱等情況，從而造成監(jiān)控數(shù)據(jù)的失效。在這種情況下，采用自動化控制技術(shù)對儀表的工作狀態(tài)進行監(jiān)督，及時作出維護和調(diào)整，確保企業(yè)生產(chǎn)的順利進行，也為儀器儀表創(chuàng)造有利的工作環(huán)境。
結(jié)束語
當(dāng)前時代發(fā)展下各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)越來越趨向于自動化，在化工生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用自動化控制儀表能夠進一步提高其綜合生產(chǎn)能力，進而有助于提升其整體生產(chǎn)效益。我國化工生產(chǎn)需要重視自動化控制儀表的應(yīng)用優(yōu)勢，并在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)對其整體功能的進一步優(yōu)化和深化，以此來提高化工自動化控制儀表應(yīng)用的效率和質(zhì)量。
參考文獻：
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[2]王繼峰.石油化工儀表自動化設(shè)備維護措施分析[J].中國設(shè)備工程,2019(14):45-46.
[3] 安勝欣,王禹昊,邵群,李忠.化工原理實驗在化工儀表及自動化教學(xué)中的應(yīng)用探討[J].廣州化工,2019,47(14):200-201.
