一、密封式化驗制樣粉碎機GJ系列用途：

我公司生產的系列產品密封式化驗制樣粉碎機是一種新型化驗制樣粉碎設備，專門用于粉碎具有一定硬度

的金屬或非金屬物質。如：煤炭、礦石、水泥、化工產品以及硬度較大的中藥等，廣泛應用在煤炭、冶金、

礦山、電力、建材、化工、醫藥和科研部門的化驗室粉碎制樣用。該產品運轉穩定，安全可靠、使用壽命

長、工序少、制樣速度快，在密封的粉碎裝置內加工，無粉塵污染環境的優點。同時安裝簡易，使用方便，

一般不用篩分縮分操作。

二、密封式化驗制樣粉碎機GJ系列的原理和結構：

該機工作原理是通過安裝在電動機軸端的偏心錘的作用，將電動機的旋轉變為支撐在六根彈簧上的粉碎裝置

的高頻率震動。使粉碎室中沖擊塊產生高速撞擊試樣達到粉碎目的。

該機主要有機架、電機、偏心錘、上蓋和壓緊裝置組成，上蓋的上部固定有沖擊塊，沖擊環和沖擊座組成的粉

碎裝置，支架鎖緊手把組成的壓緊裝置，通過六只壓縮彈簧支撐在底上。

安裝、使用和維護

1.安裝與檢查
⑴機器應水平安裝在混凝土地基上，并用地腳螺栓、螺母緊固；最好在機底和混凝土基礎中間墊以硬木板或其他緩振材料，以減少振動和噪音。
⑵檢查所有的緊固件是否完全緊固。
⑶打開膠帶罩，檢查傳送膠帶是否良好，如有損壞應立即更換；擦凈膠帶及膠帶輪上的油污。同時檢查并調整交代的張緊（放松）程度。膠帶張緊度以用手指用力按壓膠帶中部、其撓曲度在15-20mm為宜。
⑷打開鏈盒，檢查鏈輪對稱中心線是否在同一平面，同時檢查鏈輪張緊程度，如需調整，可先松開中介鏈輪固定螺栓，然后移動中介輪位置至張緊度合適處。
⑸檢查并調整彈簧壓緊機構。調整時，先松開調節螺栓上緊鎖螺母，然后用扳手轉動開調節螺栓，使彈簧對從動軋輥軸承座有一定壓力，壓力大小根據破碎粒度要求而定，然后擰緊緊鎖螺母。
⑹檢查與調節軋輥間隙。調節時，先松開調節機構緊鎖螺母，同時用兩手旋動兩個手輪使主動軋輥軸承座沿導向鍵移動至間隙符合要求，然后鎖緊螺母。
2.試運轉
⑴無負載試運轉。破碎機經上述檢查和調試后，再將膠帶罩、鏈盒安裝牢固，將機蓋蓋緊，然后接通電源啟動機器。啟動后注意觀察軋輥運轉方向是否正確，各部件運轉是否正常，是否有異常噪音，發現異常應立即斷電，查明原因，并予以清除
⑵負載試運轉。空運轉正常后，方可加料進行負載運轉。試驗時，控制加料口使負載由小逐漸到大，同時觀察排料粒度和速度，如不符合要求，應立即停機調整。
3.維護
⑴每次使用前應打開箱蓋，清掃破碎腔，再將蓋子蓋緊。
⑵開機時，應在無負荷下啟動并帶運轉平穩后，方可加料進行破碎；停機時，應先停止加料并等機內全部物料破碎完畢，排料斗不在排料時，方可切斷電源。
⑶機器運行中，如發現有任何不正常的情況，如軋輥之間物料阻塞，軸承溫度過高（一般不應該超過35℃，最高溫度不得超過70℃）以及有異常噪音等，應立即停機，必須查明原因，排除故障后，方可繼續工作。
⑷經常對軸承、鏈條及其他需潤滑部位加注潤滑油。采用的潤滑脂，應根據使用的地點、氣溫等條件來決定，一般可采用2號鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。加入軸承內的潤滑脂，為其容積的50%-70%，每3個月必須更換一次潤滑脂。更換潤滑脂時，應用潔凈的汽油或煤油將軸承清洗干凈。
⑸經常保持機器清潔，每次使用后應及時擦凈機器上的油污及粉塵，清除破碎腔內的殘留物。
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