產品概述

ZM99-01A01無機多功能防腐涂料是澤馬公司具有獨立知識產權的發明專利產品，性能已達到國際先進水平，符合當今國際上涂料發展的“四E”原則，即經濟（Ecomomy）、高效（Efficiency）、環保（Ecology）、節能（Energy）的原則。是代表涂料行業未來發展趨勢的高技術產品，澤馬公司產品的科技領先性和使用的廣泛性，進一步確定了澤馬公司作為環保型涂料系列產品研發領先者的地位。

涂料組成

ZM99-01A01由組份1（基料）和組份2（填料）組成

組份1：無色透明液體，主要由復合氧化物納米分散體組成。

組份2：灰色超微粉體（平均粒徑3μm），主要由層片狀鋅粉（厚度為0.1μm）、金屬氧化物超微粉體、稀土化合物超微粉體組成。采用特殊工藝制成的鱗片狀超細鋅粉制成的涂膜具有陰極保護、自愈作用、屏蔽作用等到多重保護作用，對于大幅度提高涂料的耐蝕性起了關鍵作用。

主要特性

綠色環保：涂料組成物以水為溶劑，有機揮發物（VOC）含量為0，不含鉛、鉻、鎘等有毒化合物，100%滿足環境保護和職工安全與保健要求，涂料無閃點，在運輸使用過程中無燃燒、爆炸危險

長效防腐：極好的耐蝕性，抗潮濕大氣、酸雨、海水和鹽霧腐蝕，對石化產品和有機溶劑具有極高的穩定性， ZM99-01A01無機聚合物涂料的耐蝕性不僅優于有機涂料，與常見的無機防腐層相比也具有突出的優勢。

超強的附著力：涂層與基體結合力極強，因為涂料組成物中含有的羥基（－OH），與金屬基體提供的正離子能形成化學鍵結合，在涂料中的偶聯劑幫助下，甚至實現共價鏈的結合。在空間網狀結構維系下，涂料組合物中含有的金屬、金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個致密的界面過渡層，使其綜合熱力學性質與基體相匹配。

復合功能：

長效防腐

耐高溫

導靜電

防止海生物附著

優良的陰極保護性

防腐機理

ZM99-01A01涂層直接與鋼結構表面結合，可以起到：

陰極保護作用：涂層內鋅電離所形成的電子，可以遷移到鋼基體，對所暴露的鋼表面區域，起到陰極保護作用；

自愈作用：涂層在環境作用下的反應產物碳酸鋅、氫氧化鋅、氧化鋅比反應前有更大的體積，它可以在表面上或孔隙內形成，起到了封孔和密封表面的作用。一些小的漏涂斑塊、針孔、劃傷或疤痕，會由于鋅的反應產物的形成而愈合；

屏蔽作用：完整的ZM99-01A01涂層，由于層片狀鋅粉和層狀無機填料的迷宮效應，可以防止腐蝕介質接觸到鋼鐵表面，避免鋼鐵腐蝕的發生。因此，ZM99-01A01涂層具有耐環境侵蝕特別是耐熱水腐蝕性能，對鋼鐵表面具有防腐蝕保護能力。

技術指標

附著力          1、十字交叉壓敏膠帶法   無咬起和脫落          

2、拉開法               ＞20Mpa

耐鹽霧          35+1℃,5%NaC1溶液,30天無起泡、脫落和銹蝕

耐老化          1000小時，通過

耐濕熱          49℃，RH＞95%，30天，通過

耐鹽水          浸入3%NaC1溶液一年，無變化

耐油性          浸入70#汽油一年，無變化

耐熱性          400℃以下，長期工作

推薦用途

單涂層（干膜厚125μm），用于海水中鋼結構和鋼筋混凝土結構。

復合涂層的底層（ZM99-01A01干膜厚100μm，總干膜厚250μm），用于海洋大氣中及埋地鋼結構或鋼筋混凝土結構和管道。

使用說明

為保證涂裝質量，請仔細閱讀使用說明和產品對應的涂裝規范。

1、基體處理

涂裝作業前，應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。

l 推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。

l 所有待涂鋼材表面必須噴丸或噴砂達到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5級要求。局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨到ISO8501-1(GB8923-88)St3級。

l 噴丸、噴砂過程中和施工后，鋼材表面必須避免油脂重新沾污。噴砂用壓縮空氣必須裝有性能良好的油水分離器。除銹后的鋼材必須嚴格避免重復沾污油脂。質量檢查人員和涂裝施工人員不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套對未涂裝的鋼結構進行質量檢查和涂裝施工。

l 表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內。

2、混合

l 配比： 液體組分∶固體組分＝1.0∶2.2-2.5（重量比）（以產品說明書為準）

l 混合時，應在不斷攪拌液體組分的情況下，緩緩倒入固體組分。否則，容易結塊，我們強烈推薦使用機械攪拌。

l 混合后，將混合好的涂料用40目篩網過濾，并倒入另一只容器中。要求持續不斷地緩緩地攪拌，以使涂料始終處于懸浮狀態中。

l 混合后的涂料有效期8小時，請根據施工進度安排使用。

3、環境條件

噴涂作業應在噴砂除銹8小時。鋼材表面溫度和環境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應高于露點3℃以上?？諝庀鄬穸炔怀^85％；當環境溫度為5～10℃時，應視涂層表干速度，如果表干在30分鐘之內，則可以施工。5℃以下應停止施工。后盡快進行，一般不應超過

4、涂裝

l 本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。

l 第一道涂層表干后繼續進行涂裝，直至規定厚度。

l 表干時間20-40分鐘，實干24小時。

l 涂層過厚容易引起開裂，推薦厚度一般不超過150μm。

5、有效期

本產品自包裝之日起，有效期一年。