1、維護類別和職責：
1.1 日常維護，每班工作中或工作后，操作人員進行。
1.2一級技術保養，每月進行一次，由維修人員進行。
1.3二級技術保養，每年進行一次，由維修人員進行保養。
2、維護項目
2.1 日常維護
橋（門）式起重機：
2.1.1空載試驗時各機構能運轉是否正常，有無異常響聲。
2.1.2檢查大、小車兩端行程開關齊全、可靠，緩沖裝置是否完好，特別注意上升限位是否可靠。
2.1.3制動器是否制動可靠；制動時閘瓦與制動輪接觸良好、平穩；松開閘瓦時制動器的閘瓦間隙均勻；制動輪無裂紋無破損，無磨擦墊片固定鉚釘引起的劃痕。
2.1.4檢查卷筒和滑輪上的鋼絲繩纏繞是否正常，有無脫槽、串槽、打結、扭曲等現象，鋼絲繩壓板螺栓是否緊固，是否有雙螺母防松裝置。
2.1.5檢查鋼絲繩的磨損情況，是否有斷絲等現象，檢查鋼絲繩的潤滑狀況。
2.1.6檢查軌道上是否有阻礙運行的異物。
2.1.7吊鉤固定可靠、轉動部位靈活、無裂紋、無剝離，吊鉤螺母的防松裝置是否完整，吊鉤危險斷面磨損不大于原高度的5％。
2.1.8滑輪有防止鋼絲繩子脫槽裝置、罩殼完好無損壞，滑輪無裂紋、輪緣無缺損。
2.1.9檢查金屬結構及傳動部分連接件的緊固。
2.1.10集電器托架及軟線有無掛卡碰饒現象。
2.1.11行車上外露的有傷人可能的活動部件均有防護罩
2.1.12駕駛室上大車平臺艙口、端梁門、駕駛室平臺欄桿門聯鎖開關正常有效
2.1.13錨錠、夾軌器是否良好
2.1.14行車上無懸浮物
2.1.15駕駛室內無積灰、無煙頭，玻璃無損壞
2.1.16每班清掃起重機灰塵，每周對起重機進行全面清掃，清除其上污垢一次。
電動單梁（或半門）起重機：
2.1.1空載試驗時各機構能運轉是否正常，有無異常響聲。
2.1.2檢查大車制動是否良好，兩端行程開關齊全、可靠，緩沖裝置是否完好，特別注意上升限位是否可靠。
2.1.3運行中檢查主勾有無溜勾現象，及時報修調整。
2.1.4檢查鋼絲繩的磨損情況，是否有斷絲等現象，檢查鋼絲繩的潤滑狀況。
2.1.5吊鉤固定可靠、轉動部位靈活、無裂紋、無剝離，保險完好，吊鉤螺母的防松裝置是否完整，吊鉤危險斷面磨損不大于原高度的5％。
2.1.6目視檢查金屬結構及傳動部分連接件的緊固。
2.1.7集電器托架及軟線有無掛卡碰饒現象。
2.1.8檢查遙控器或手操控制器是否完好。
2.2 一級技術保養
每月維護與檢查一次，檢查與維護的內容除了包括日常維護的內容外還有：
橋（門）式起重機：
2.2.1檢查制動器瓦塊襯墊的磨損量不應超過50%，襯墊與制動輪的接觸面積不得小于70%；檢查各銷軸安裝固定的狀況及磨損和潤滑狀況。
2.2.2檢查所有的螺栓是否松動與短缺現象。
2.2.3檢查電動機、減速器等底座的螺栓緊固情況，并逐個緊固。
2.2.4檢查減速器的潤滑狀況，其油位應在規定的范圍內，對滲油部位應采取措施防滲漏。
2.2.5對齒輪進行潤滑。
2.2.6檢查平衡滑輪處鋼絲繩的磨損情況，對滑輪及滑輪軸進行潤滑。
2.2.7檢查滑輪狀況，看其是否靈活，有無破損、裂紋，特別注意定滑輪軸的磨損情況。
2.2.8檢查制動輪，其工作表面凹凸不平度不應超過1.5mm，制動輪不應有裂紋，其徑向圓跳動應小于0.3mm。
2.2.9檢查大小車的運行狀況，不應產生啃軌、三個支點、啟動和停止時扭擺等現象。檢查車輪的輪緣和踏面的磨損情況，輪緣厚度磨損情況不應超過原厚度的50%，車輪踏面磨損情況不應超過車輪原直徑的3%。
2.2.10檢查電纜支架，小滑車等有無損壞卡阻
2.2.11保持電源箱控制屏上的接觸器、保險、開關等的清潔，防止漏電擊穿、短路現象發生。
2.2.12做好行車各部位的潤滑
電動單梁（或半門）起重機：
2.2.1檢查所有的螺栓是否松動與短缺現象。
2.2.2檢查大小車的運行狀況，不應產生啃軌、三個支點、啟動和停止時扭擺等現象。檢查車輪的輪緣和踏面的磨損情況，輪緣厚度磨損情況不應超過原厚度的50%，車輪踏面磨損情況不應超過車輪原直徑的3%。
2.2.3檢查大小車開式齒輪磨損情況。
2.2.4檢查電纜支架，小滑車等有無損壞卡阻。
2.2.5檢查電動葫蘆導繩器磨損情況，適當調整或更換。
2.2.6做好行車各部位的潤滑
或其它具有強烈腐蝕性的潤滑劑。
1.1 日常維護，每班工作中或工作后，操作人員進行。
1.2一級技術保養，每月進行一次，由維修人員進行。
1.3二級技術保養，每年進行一次，由維修人員進行保養。
2、維護項目
2.1 日常維護
橋（門）式起重機：
2.1.1空載試驗時各機構能運轉是否正常，有無異常響聲。
2.1.2檢查大、小車兩端行程開關齊全、可靠，緩沖裝置是否完好，特別注意上升限位是否可靠。
2.1.3制動器是否制動可靠；制動時閘瓦與制動輪接觸良好、平穩；松開閘瓦時制動器的閘瓦間隙均勻；制動輪無裂紋無破損，無磨擦墊片固定鉚釘引起的劃痕。
2.1.4檢查卷筒和滑輪上的鋼絲繩纏繞是否正常，有無脫槽、串槽、打結、扭曲等現象，鋼絲繩壓板螺栓是否緊固，是否有雙螺母防松裝置。
2.1.5檢查鋼絲繩的磨損情況，是否有斷絲等現象，檢查鋼絲繩的潤滑狀況。
2.1.6檢查軌道上是否有阻礙運行的異物。
2.1.7吊鉤固定可靠、轉動部位靈活、無裂紋、無剝離，吊鉤螺母的防松裝置是否完整，吊鉤危險斷面磨損不大于原高度的5％。
2.1.8滑輪有防止鋼絲繩子脫槽裝置、罩殼完好無損壞，滑輪無裂紋、輪緣無缺損。
2.1.9檢查金屬結構及傳動部分連接件的緊固。
2.1.10集電器托架及軟線有無掛卡碰饒現象。
2.1.11行車上外露的有傷人可能的活動部件均有防護罩
2.1.12駕駛室上大車平臺艙口、端梁門、駕駛室平臺欄桿門聯鎖開關正常有效
2.1.13錨錠、夾軌器是否良好
2.1.14行車上無懸浮物
2.1.15駕駛室內無積灰、無煙頭，玻璃無損壞
2.1.16每班清掃起重機灰塵，每周對起重機進行全面清掃，清除其上污垢一次。
電動單梁（或半門）起重機：
2.1.1空載試驗時各機構能運轉是否正常，有無異常響聲。
2.1.2檢查大車制動是否良好，兩端行程開關齊全、可靠，緩沖裝置是否完好，特別注意上升限位是否可靠。
2.1.3運行中檢查主勾有無溜勾現象，及時報修調整。
2.1.4檢查鋼絲繩的磨損情況，是否有斷絲等現象，檢查鋼絲繩的潤滑狀況。
2.1.5吊鉤固定可靠、轉動部位靈活、無裂紋、無剝離，保險完好，吊鉤螺母的防松裝置是否完整，吊鉤危險斷面磨損不大于原高度的5％。
2.1.6目視檢查金屬結構及傳動部分連接件的緊固。
2.1.7集電器托架及軟線有無掛卡碰饒現象。
2.1.8檢查遙控器或手操控制器是否完好。
2.2 一級技術保養
每月維護與檢查一次，檢查與維護的內容除了包括日常維護的內容外還有：
橋（門）式起重機：
2.2.1檢查制動器瓦塊襯墊的磨損量不應超過50%，襯墊與制動輪的接觸面積不得小于70%；檢查各銷軸安裝固定的狀況及磨損和潤滑狀況。
2.2.2檢查所有的螺栓是否松動與短缺現象。
2.2.3檢查電動機、減速器等底座的螺栓緊固情況，并逐個緊固。
2.2.4檢查減速器的潤滑狀況，其油位應在規定的范圍內，對滲油部位應采取措施防滲漏。
2.2.5對齒輪進行潤滑。
2.2.6檢查平衡滑輪處鋼絲繩的磨損情況，對滑輪及滑輪軸進行潤滑。
2.2.7檢查滑輪狀況，看其是否靈活，有無破損、裂紋，特別注意定滑輪軸的磨損情況。
2.2.8檢查制動輪，其工作表面凹凸不平度不應超過1.5mm，制動輪不應有裂紋，其徑向圓跳動應小于0.3mm。
2.2.9檢查大小車的運行狀況，不應產生啃軌、三個支點、啟動和停止時扭擺等現象。檢查車輪的輪緣和踏面的磨損情況，輪緣厚度磨損情況不應超過原厚度的50%，車輪踏面磨損情況不應超過車輪原直徑的3%。
2.2.10檢查電纜支架，小滑車等有無損壞卡阻
2.2.11保持電源箱控制屏上的接觸器、保險、開關等的清潔，防止漏電擊穿、短路現象發生。
2.2.12做好行車各部位的潤滑
電動單梁（或半門）起重機：
2.2.1檢查所有的螺栓是否松動與短缺現象。
2.2.2檢查大小車的運行狀況，不應產生啃軌、三個支點、啟動和停止時扭擺等現象。檢查車輪的輪緣和踏面的磨損情況，輪緣厚度磨損情況不應超過原厚度的50%，車輪踏面磨損情況不應超過車輪原直徑的3%。
2.2.3檢查大小車開式齒輪磨損情況。
2.2.4檢查電纜支架，小滑車等有無損壞卡阻。
2.2.5檢查電動葫蘆導繩器磨損情況，適當調整或更換。
2.2.6做好行車各部位的潤滑
或其它具有強烈腐蝕性的潤滑劑。
單梁起重機維護保養
為保證起重機的安全工作，必須熟悉起重機各種故障發生的原因和排除故障的方法。
1、 為延長起重機電氣設備的使用壽命，應經常保持電氣設備的清潔，如電阻器、控制屏、接觸器等。清除內外部灰塵、污垢及附著物，防止漏電、擊穿、短路等現象的產生，
2、 經常觀察電機轉子滑線電刷接觸是不良好，有否磨損等情況。
3、 電動機、制動器、繼電器等發出的聲音是否正常。
4、 檢查凸輪控制器、接觸器觸頭是否有燒毛現象，如有應及時更換或用砂布磨平后使用。
5、 使用條件惡劣時應定期測量電機、電線、絕緣電阻、注意導電滑線支架絕緣循環展與各項設備外殼接地。
6、 滑線軌上的鐵銹污物必須隨時清除干凈，保持導電部分接觸良好。
7、 各電氣設備安裝是否牢固，有否松動現象，活動部位轉動是否靈活，適當予以潤滑（接觸器磁失吸合面不普朗克輻射公式除污）。
為保證起重機的安全工作，必須熟悉起重機各種故障發生的原因和排除故障的方法。
1、 為延長起重機電氣設備的使用壽命，應經常保持電氣設備的清潔，如電阻器、控制屏、接觸器等。清除內外部灰塵、污垢及附著物，防止漏電、擊穿、短路等現象的產生，
2、 經常觀察電機轉子滑線電刷接觸是不良好，有否磨損等情況。
3、 電動機、制動器、繼電器等發出的聲音是否正常。
4、 檢查凸輪控制器、接觸器觸頭是否有燒毛現象，如有應及時更換或用砂布磨平后使用。
5、 使用條件惡劣時應定期測量電機、電線、絕緣電阻、注意導電滑線支架絕緣循環展與各項設備外殼接地。
6、 滑線軌上的鐵銹污物必須隨時清除干凈，保持導電部分接觸良好。
7、 各電氣設備安裝是否牢固，有否松動現象，活動部位轉動是否靈活，適當予以潤滑（接觸器磁失吸合面不普朗克輻射公式除污）。