Hyper C100是由武漢超支化樹脂科技有限公司自主研發(fā)的高分子無揮發(fā)環(huán)保節(jié)能樹脂，可替代進口的環(huán)形對苯二甲酸丁二醇酯（CBT）樹脂。Hyper C100在顏料分散、提高流變、增加填料用量和提高產品質量等方面具有更加突出的效果，并能有效降低加工能耗。將C100添加到塑料中，可以改善顏料與樹脂的相容性，增加顏料的鮮艷度和光澤度；顯著提高流動性和流變性，降低加工溫度而節(jié)省能耗；可增加復合材料中填料用量，降低成本；也能夠輕松實現(xiàn)薄壁、長流程的注射。作為顏料分散劑，僅用添加材料的0.2-1.0%的用量，可以獲得良好分散性的色母料，顏色鮮艷度豐滿、更加逼真。

基本物性

固體粉末，密度為1.1 g/cm3，熔程為140-200℃，無揮發(fā)性。

性能特點

降低加工電流而節(jié)能降耗，分散性好而色澤飽滿鮮艷，無揮發(fā)高分子量樹脂而綠色環(huán)保，增加填料用量而降低成本，減少塑料表面破裂、鯊魚皮現(xiàn)象而提高產品質量。

應用領域與優(yōu)點

（1）顏料分散劑

作為顏料（紅、橙、黃、黑、藍、紫等）分散劑，僅添加材料的0.2-1.0%的用量，可以獲得良好分散性的色母料，顏色鮮艷度豐滿、更加逼真。

（2）共混流變劑

極少的添加量，可以大幅度提高樹脂的流動性、熔融指數(shù)和力學性能；降低共混能耗和提高產能，并能顯著降低20%電流左右或者降低加工溫度10-20℃，節(jié)能降耗明顯。

Hyper C100與聚烯烴（PVC、PP、PE、PS等）、聚酯（PBT、PET、PC、PCT等）、PA、縮醛（POM）、PPO、PVC、PMMA、TPU、ABS、SAN、PEI、PSU及合金（PC/ABS、PC/PEI、PC/PBT、PC/PET）等進行共混，改善顏料與樹脂的相容性； Hyper C100添加量0.2～1%，可以顯著提高流動性和力學性能；即使增強型的工程塑料，加入Hyper C100，也能夠輕松實現(xiàn)薄壁、長流程的注射。

（3）塑料填料的增量劑

Hyper C100潤濕能力強、填充能力強、加工粘度低，既可作母料的載體，也作母料的添加劑。C100與各種填料（碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、硅粉、玻璃微珠）、纖維（碳纖、玻纖）、穩(wěn)定劑、阻燃劑、脫模劑和顏料的相容性均很好，潤濕能力強；C100適用于作為各種高填充、易分散的母料，可以有效抑制高填料材料的“鯊魚皮”現(xiàn)象。在塑料配方中添加0.2－1%的C100，可以提高填料的添加比例10%左右，并且表面無“鯊魚皮”現(xiàn)象。

應用推薦工藝

（1）C100的加工溫度為140－320℃。

（2）C100用于共混改性時，在原來加工溫度的基礎上降低10－20℃進行加工。

（3）C100用于填充料改性時，開始時要設定低的喂料速度；連續(xù)出料后，可提高喂料速度，降低擠出溫度，提高物料粘度，增加剪切和混合。

（4）C100用于顏料分散時，可以將其與顏料在球磨機、塑料擠出機中進行分散加工。

注意事項

（1）儲存：室溫下密封保存；遠離灰塵、水、油、有機溶劑等。

（2）注意：加工溫度低于180℃時，C100可以不用干燥；加工溫度超過180℃時，C100要進行干燥，以防水解。

（3）干燥條件：在60-80℃（一定不要超過100℃，否則，易粘連）條件下，烘12小時；使用前，烘干過的C100在空氣中的暴露時間一般不要超過30分鐘

應用實例

（1）Hyper C100分散劑用量對PE濃綠色母影響

參考配方：PE-7042 100kg、鈦青綠/鈦青藍25kg和臘粉12.5kg。

參考工藝：機筒溫度190℃，主機轉速281 rpm，喂料機轉速28.9 rpm，熔體溫度150℃。

結論：C100分散劑添加0.7%時效果最佳，主機電流降為100.0A，下降4.36%；機頭壓力為3.10MPa，降低20.51%；熔融指數(shù)為3.42g/10min，提高24.36%；拉伸強度為2.475MPa，提高15.71%。

（2）HyPer C100在尼龍66中應用

參考配方：尼龍-66 50kg、玻璃纖維50kg。

結論：添加HyPer C100添加1.0%時，熔融指數(shù)從9.0g/10min提高到30.4g/10min，提高了237.78%；提高添加同樣量的CBT-100，熔融指數(shù)為17.0g/10min，效果明顯優(yōu)于進口的CBT-100。