ZZDQ 自力式氮封閥，由控制閥門、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。 

自力式氮封閥主要用于保持容器頂部保護(hù)氣體（一般為氮?dú)猓┑膲毫愣ǎ员苊馊萜鲀?nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該自力式調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點。調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。

工作原理

供氮裝置（見圖1），將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測機(jī)構(gòu)(7)，介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與與彈簧(8)、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點時，平衡破壞，使指揮器閥芯(6)，打開，使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5)，節(jié)流閥(4)、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)(3)上、下膜室，打開主閥閥芯(2)，向罐內(nèi)充注氮?dú)猓划?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點，由于預(yù)設(shè)彈簧力，關(guān)閉指揮器閥芯(6)、由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氮。 泄氮裝置（見圖2），該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu)，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測機(jī)構(gòu)(2)，介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與預(yù)設(shè)彈簧(3)預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點時，平衡被破壞，使閥芯(1)上移，打開閥門，向外界泄放氮?dú)猓划?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點，由于預(yù)設(shè)彈簧力作用，關(guān)閉閥門。

供氮閥技術(shù)參數(shù)和性能

閥體

供氮閥執(zhí)行器

供氮閥性能

額定流量系數(shù)、額定行程、性能

ZZDG供氮裝置

ZZDX泄氮裝置

明宇閥門訂購須知：

1、根據(jù)使用場所、用途，且了解有關(guān)法規(guī)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、方針、許用認(rèn)可后既可選用適合各種要求的閥； 

2、確認(rèn)閥門的工作條件、使用規(guī)格、適用介質(zhì)、對應(yīng)材質(zhì)、操作方式、工作壓力、介質(zhì)溫度；

3、確定與管道相匹配的公稱通徑：DN(mm)、NPS( " )；

4、確定與管道相連接方式：法蘭式、內(nèi)(外)螺紋式、焊接式、對夾式、卡箍式、卡套式等；

5、確定閥門操作的驅(qū)動方式：手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、電磁動、電液動等；

6、確認(rèn)閥門的類型：球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥、電磁閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、針型閥、角座閥、隔膜閥、平衡閥、過濾器及其它特種閥；

7、確定閥門的使用形式：開關(guān)型、調(diào)節(jié)型、安全型、自動型、排放型等；

8、確定閥門殼體及內(nèi)件的材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等；

9、確定閥門的密封性能要求、密封等級或密封泄漏量；

10、確定閥門的防護(hù)涂層要求、包裝要求、運(yùn)輸要求；

11、特殊需要的閥門還應(yīng)確定：結(jié)構(gòu)長度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護(hù)等級、防爆性能等參數(shù)；

12、確定閥門的安裝位置及姿勢；

     明宇閥門本著以質(zhì)量求生存、靠創(chuàng)新求發(fā)展、堅持沒有最好只有更好的經(jīng)營理念。不斷為客戶用戶提供更加適合國情的閥門設(shè)備。

     明宇閥門產(chǎn)品廣泛用于城建，市政，環(huán)保，消防，電力，冶金，石化，化工，燃?xì)猓傻V，食品等行業(yè)。