煤焦油超高速剪切均質乳化機,煤焦油乳化機,煤焦油納米乳化機,納米乳化均質設備
思峻/SGN設備的優勢:
江蘇思峻SGN,轉速是國產乳化機的4-5倍,蕞高轉速可達14000rpm,工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應用。
煤焦油超高速剪切均質乳化機的工作原理
工作原理實質是將大團粒水破碎細化為微米級粒度的微團的過程。乳化劑和乳化機的共同作用完成乳化過程。現在采用的乳化方法有機械、化學、電磁等方法。高剪切、超聲、高壓均質、射流、渦混、攪拌為機械方法;乳化劑實際為化學方法;磁化處理為電磁方法。只有將水細化到微米級的粒度,水分子連接的氫鍵又與柴油分子鏈連接后形成相對穩定的乳化結構。水分子微團的大小、氫鍵連接的離子力決定乳化結構是否穩定。乳化劑預混和磁化處理降低了水的表面張力和氫鍵的離子力,使水容易破碎。乳化機利用渦混、剪切、超聲等技術手段使水微團破碎細化,也使柴油破碎細化并均混,形成乳化結構。流體內部由于存在粘性,相互移動的流體層所產生的力稱為剪切力。由于高速運動,剪切力使流體層形成湍流,湍流使液體界面破碎。在實際應用中膠體磨、剪切頭、高壓均質、射流就是高速運動形成剪切力。
設備設計構造:
國內乳化機,臥室直聯結構,運行時間長,容易造成軸的偏心,運轉不正常,需要專業的人員拆開內部結構更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸
SGN超高速剪切乳化機,立式分體結構,運行時間長,不易造成軸的偏心,容易更換,而且只要更換相應的皮帶,一般的人員可以操作。
機械密封:
國內乳化機,填料密封或骨架密封,單機械密封或軸封,泄漏故障率高,產品泄漏進入電機,造成電機燒毀
SGN超高速剪切乳化機,雙機械密封,易于清洗,將泄漏降至蕞低,可24小時不停運轉,特殊德國PDFG軸封,可選擇德國高品質機械密封,在一般的情況下,我們的機械密封可以蕞大承受16bar 壓力,根據機械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力2-3bar ,這就決定我們的入口蕞大壓力可以達到12-13 bar .
產品效果:
國內乳化機,粒徑細度有限,10微米以下較困難,重復性差,產品粒徑分布不均勻
SGN超高速剪切乳化機,可實現0.1-1微米的顆粒加工,粒徑分布均勻,納米級分散乳化
煤焦油超高速剪切均質乳化機參數表
型號 |
標準流量 L/H |
輸出轉速 Rpm |
標準線速度 m/s |
馬達功率 KW |
進口尺寸 |
出口尺寸 |
GRS2000/4 |
300-1,000 |
14,000 |
44 |
2.2 |
DN25 |
DN15 |
GRS2000/5 |
1000-1,500 |
10,500 |
44 |
7.5 |
DN40 |
DN32 |
GRS2000/10 |
3,000 |
7,300 |
44 |
15 |
DN50 |
DN50 |
GRS2000/20 |
8,000 |
4,900 |
44 |
37 |
DN80 |
DN65 |
GRS2000/30 |
20,000 |
2,850 |
44 |
75 |
DN150 |
DN125 |
GRS2000/50 |
40,000 |
2,000 |
44 |
160 |
DN200 |
DN150 |