●特有的蛛網狀六邊形結構

組裝式內浮盤采用了特有的蛛網狀六邊形結構，與傳統(tǒng)浮盤材料總量相同時，其結構強度高，穩(wěn)定性好。

●小尺寸多浮子分布，增強可靠性

浮子數量多，在浮盤上分布均勻，避免了因個別浮子泄露造成整個浮盤傾斜、卡盤現(xiàn)象，增強了浮盤的可靠性。

采用小尺寸的浮子，使浮子與面板之間的距離小，骨架下端在液面以下，因而骨架與骨架之間分割液面，使液面形成許多小氣室。小氣室對運行中產生的液面波動有較好的阻尼作用，吸收運行時產生的沖擊，確保運行平穩(wěn)。

●外圈浮子集中分布，保證密封運行可靠、平穩(wěn)

組裝式內浮盤采用了獨特的浮子布置形式。其中，在外圈、沿周邊密封帶附近，均勻設置多個浮子，使密封帶受力均勻，用于克服浮盤在運行過程中產生的密封帶與罐壁之間產生的摩擦力，同時也增強了密封帶附近的結構強度，從而保證了浮盤密封帶的運行安全，不出現(xiàn)卡盤現(xiàn)象。

●采用特制鋁管作為浮子管

組裝式內浮盤采用了特制的鋁合金管，無縱向焊縫，減少了泄露的可能性。

●節(jié)能、降耗

節(jié)能效果明顯，降耗率可達98%。浮盤設計確保油氣空間最小，有效地減少了介質的揮發(fā)量，降耗率達98%。使用安全，減少了污染。

●儲罐利用率高

由于油氣空間小，一般低于90%，使整個結構只有300mm厚，

增加了儲罐空間，提高了儲罐的儲存利用率。

●安裝簡易、迅速、維修成本低

浮盤安裝用螺栓連接，無須焊接；零部件實現(xiàn)模具化、標準化生產，互換性好。

經權威部門就算：一臺1000m³直徑為12米，每年周轉油品50次，溫度28℃時計算：

1、 大呼吸損耗為79.22噸/年；

2、 小呼吸損耗（靜置時自然揮發(fā)）損失為72.9KG/天，全年220天損耗16.04噸/年，年總損耗95.26噸/年，安裝“張氏浮盤”后，同樣計算，其油品損失量為7.76噸/年，即全年可節(jié)省汽油87.5噸/年，約合人民幣21.88萬元（按2500元/噸計）。

備注：

一、以上按汽油的各項物理指標計算；

二、汽油價格按2500元/噸計；

三、每年進口油周轉次數按50次計（國際計算標準平均值）。