1 概況:
水泥生產中分析回轉窯入口的流動氣體是越來越重要了,回轉窯氣體連續分析的優點如下:
回轉窯入口處氣體分析監測NOX,CO,O2可以有效的評價燃燒過程,建立回轉窯的最佳工作條件,減少燃料消耗和提高產品質量。
借助于合適的技術測量可以檢測早期的失常和事故,防止其發展,而且,穩定的回轉窯工礦減少了污染排放,有助于滿足嚴格的環境保護規范。
水泥生產中分析回轉窯入口的流動氣體是越來越重要了,回轉窯氣體連續分析的優點如下:
回轉窯入口處氣體分析監測NOX,CO,O2可以有效的評價燃燒過程,建立回轉窯的最佳工作條件,減少燃料消耗和提高產品質量。
借助于合適的技術測量可以檢測早期的失常和事故,防止其發展,而且,穩定的回轉窯工礦減少了污染排放,有助于滿足嚴格的環境保護規范。
2、當今回轉窯氣體取樣存在的問題
回轉窯入口連續氣體取樣有優點,也存在技術難度,主要問題是氣體的高溫(1000℃--1300℃),高粉塵(高達2000g/m3)以及氣體中的堿、硫化物、氟化物含量。換句話說,每個取樣設備都會出現機械磨損斷裂條件,由于這些原因下述問題對于常規的取樣系統是特別頻繁的出現的:
(1)如果氣體取樣探頭在太低的溫度下工作(特別是用水冷的情況),冷凝產物會在吸氣口以及氣體過濾器上出現,引起堵塞;
(2)用水作冷凝的冷卻系統有石灰沉淀物和腐蝕的危險;
(3)蒸氣氣泡冷凝液的冷卻系統有石灰沉機物和腐蝕的危險;
(4)夾套上的結塊材料會使探頭受力過載;
(5)夾套和探頭可能被沉積覆蓋層的落快砸損;
(6)由于取樣探頭很重,溫度很高,在回轉窯工作期間要用手動拆卸是困難的;
(7)作為一個規律,沒有一個系統能用壓縮空氣在回轉窯工作條件下能同時清洗取樣進氣管和過濾管;
回轉窯入口連續氣體取樣有優點,也存在技術難度,主要問題是氣體的高溫(1000℃--1300℃),高粉塵(高達2000g/m3)以及氣體中的堿、硫化物、氟化物含量。換句話說,每個取樣設備都會出現機械磨損斷裂條件,由于這些原因下述問題對于常規的取樣系統是特別頻繁的出現的:
(1)如果氣體取樣探頭在太低的溫度下工作(特別是用水冷的情況),冷凝產物會在吸氣口以及氣體過濾器上出現,引起堵塞;
(2)用水作冷凝的冷卻系統有石灰沉淀物和腐蝕的危險;
(3)蒸氣氣泡冷凝液的冷卻系統有石灰沉機物和腐蝕的危險;
(4)夾套上的結塊材料會使探頭受力過載;
(5)夾套和探頭可能被沉積覆蓋層的落快砸損;
(6)由于取樣探頭很重,溫度很高,在回轉窯工作期間要用手動拆卸是困難的;
(7)作為一個規律,沒有一個系統能用壓縮空氣在回轉窯工作條件下能同時清洗取樣進氣管和過濾管;
3、新型的水泥回轉窯的氣體取樣系統
在新研制的系統中克服了連續氣體取樣的大量困難,特別適合于水泥窯的要求。因此,精巧的設計是成功的,必要的維護、服務工作已經簡化到甚至不需要高水平的熟練人員。為了增加運營的有效性和氣體取樣系統的可靠性,系統自動清洗是特別重要的。這種工作方式正好適合于回轉窯的工作條件,最近,重要的研制目標是改進水泥廠運行的可靠性,也就是對煤窯及電收塵器生成CO的事件中產生爆炸提供保護。
公司網址:http://www.在新研制的系統中克服了連續氣體取樣的大量困難,特別適合于水泥窯的要求。因此,精巧的設計是成功的,必要的維護、服務工作已經簡化到甚至不需要高水平的熟練人員。為了增加運營的有效性和氣體取樣系統的可靠性,系統自動清洗是特別重要的。這種工作方式正好適合于回轉窯的工作條件,最近,重要的研制目標是改進水泥廠運行的可靠性,也就是對煤窯及電收塵器生成CO的事件中產生爆炸提供保護。
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