錐形雙螺旋混合機

雙螺旋錐形混合機的攪拌部件為兩條不對稱懸譬螺旋：長短各一,它們在繞自己的軸線轉(zhuǎn)動(自轉(zhuǎn))的回時，還環(huán)繞錐形容器的中心軸。借助轉(zhuǎn)臂的回轉(zhuǎn)在錐體壁面附近又作行星運動(公轉(zhuǎn)，該設(shè)備通過螺旋的公、自轉(zhuǎn)使物料反復提升，在錐體內(nèi)產(chǎn)生剪切、對流、擴散等復合運動，從而達到混合的目的。聯(lián)系微信135--531---37--283.

雙螺旋的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升形成兩股非對稱的沿筒壁和中間白下向上的螺柱物料流。轉(zhuǎn)臂帶動螺桿的公轉(zhuǎn)運動使螺旋外的物料不同程度地進入蝶柱包絡(luò)體內(nèi)，一部分物料被鉛位提升,，另一部分物料又被甩出螺柱，從而達到全圓周方位物料的不斷擴散。被提升到上部的兩股非對稱物料再向中凹穴匯合，兩股物料流匯合成一股向下流動，補充了底部物料的空穴，形成目對稱循環(huán)，由于上述的復合運動,使物料在較短時間內(nèi)獲得了均勻的高精度的混合。

錐形雙螺旋混合機應(yīng)用干化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、石油、冶金、建材等粉體與粉體(固一固),粉體與液體(固一液)，液體與液體(液一液) 混合。

錐形雙螺旋混合機結(jié)構(gòu)組成

雙螺旋錐形攪拌機內(nèi)部安裝非對稱傾斜螺旋，雙螺旋自身旋轉(zhuǎn)，提升物料，并有公轉(zhuǎn)減速箱驅(qū)動，沿錐體中心軸公轉(zhuǎn)，360度攪拌物料，擁有非破壞性攪拌以及快速且無殘留卸料的特點。該設(shè)備采用上蓋耐壓橢圓封頭結(jié)構(gòu)、配置手動錯位閥，錐形中心軸噴液，內(nèi)外表面做鏡面處理，假設(shè)人孔、觀察口、排氣口等設(shè)置。

錐形雙螺旋混合機內(nèi)部安裝非對稱傾斜螺旋，雙螺旋自身旋轉(zhuǎn)，提升物料，并有公轉(zhuǎn)減速箱驅(qū)動，沿錐體中心軸公轉(zhuǎn)，360度攪拌物料，擁有非破壞性攪拌以及快速且無殘留卸料的特點。該設(shè)備配置手動錯位閥，內(nèi)外表面做拉絲處理。

錐形雙螺旋錐形混合機主要由傳動裝置、錐形筒、雙螺旋懸臂攪拌器和出料閥等組成，其攪拌器為兩條不對稱螺旋，長短各一，在錐形筒內(nèi)做三維復合運動，與此同事，兩根螺旋還做自轉(zhuǎn)運動，物料在攪拌器的作用下沿軸盤旋、提升，從而達到物料混合目地。

錐形雙螺旋混合機生產(chǎn)廠家

錐形雙螺旋混合機多種攪拌器結(jié)構(gòu)可作用于不同物料和不同狀態(tài)下的粉體混合。能耗低，比與同容積的其它形式混合設(shè)備能耗低一半；攪拌器中心位置可加裝噴液或噴霧裝置；筒體外層可加裝夾套或盤管結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)循環(huán)冷卻、加溫或保溫；可定制無極調(diào)速；錐形形狀混合筒體，放料低殘留。可廣泛用于化工、醫(yī)藥、化肥、農(nóng)業(yè)種子、染料、冶金、礦山、食品、味精、飼料等行業(yè)的固一固（即粉體與粉體）混合、固一液（即粉體內(nèi)添加液體）混合。需要注意的是雙螺旋錐形混合機不適于混合過程中需加入纖維量大、物料密度、粒度差異較大的混合。雙螺旋錐形混合機根據(jù)攪拌器結(jié)構(gòu)不同可分為錐形單螺旋混合機、錐形雙螺旋混合機、錐形三螺旋混合機、錐形螺條混合機等，我成都銳通機械可根據(jù)客戶不同的定制要求，提供各種類型的錐形螺旋混合機。

錐形雙螺旋混合機固定方式：

雙螺旋錐形混合機安裝在緊固、水平的無振動的平臺上，四周留有適當?shù)木嚯x，以便排料。出料口離地面的距離可根據(jù)工藝流程選取。使用設(shè)備前應(yīng)該清理設(shè)備中的異物，潤滑各個轉(zhuǎn)動件，切保證齒輪箱不出現(xiàn)漏油現(xiàn)象以免污染混合介質(zhì)。開機后觀察螺旋的轉(zhuǎn)向。保證雙螺旋(從加料口方向朝下看)順時針旋轉(zhuǎn)。螺桿順時針旋轉(zhuǎn)時候物料能順利混合，反之將折斷螺桿甚至破壞齒輪箱。(須嚴格按照操作章程操作)。開機前先試運轉(zhuǎn)，先開啟油泵再開轉(zhuǎn)動電機。螺桿旋轉(zhuǎn)方向無誤后試運行20-30分鐘，方可投料。投料需注意須先開啟機器然后加料，以免損壞螺桿。定期在齒輪箱中加注潤滑油，油位在油標中央位置為宜。常溫情況選用40#或50#機油。為提高設(shè)備使用壽命可使用70#或90#機壓工業(yè)齒輪油。當減速機采用油脂潤滑時，可使用特種潤滑脂2L二硫化鉬或2L2#鋰基潤滑脂。潤滑脂以裝入減速機1/3~1/2為宜。傳動箱傳動頭為油脂潤滑，出廠前已加注潤滑脂。在使用300h后更換一次清除磨損的鐵屑，提高設(shè)備使用壽命。正常使用后3個月更換一次(每工作日10h)，間斷工作的可6個月更換一次潤滑油。