雙螺旋錐形混合機內部示意圖
佛山恒奧佳機械公司生產的雙螺條錐型混合機,是在引進臺灣德榮機械工業公司先進技術的基礎上設計制造的.經過十多年來的不斷改進,設備的各方面性能指標均達到完美的體現.是一種新型高效混合設備。產品暢銷全國各地及東南亞一帶.均受到客戶的一致好評.設備分A型和B型結構.螺帶式B型混合機的傳動機構與螺帶式A型混合機有所不同,螺帶式混合機A型采用專用雙軸減速機.同時實現自轉和公轉。螺帶式混合機B型采用兩套減速機.分別控制自轉和公轉。
佛山恒奧佳機械公司生產的雙螺條錐型混合機,是在引進臺灣德榮機械工業公司先進技術的基礎上設計制造的.經過十多年來的不斷改進,設備的各方面性能指標均達到完美的體現.是一種新型高效混合設備。產品暢銷全國各地及東南亞一帶.均受到客戶的一致好評.設備分A型和B型結構.螺帶式B型混合機的傳動機構與螺帶式A型混合機有所不同,螺帶式混合機A型采用專用雙軸減速機.同時實現自轉和公轉。螺帶式混合機B型采用兩套減速機.分別控制自轉和公轉。
一.適用范圍
ZFJ型混合機廣泛用于化工、冶金、食品、制藥、化肥、涂料、顏料、染料、農藥、橡膠飼料、添加劑、耐火材料、精細化工、新材料、電子塑料、陶瓷、礦山、建材等各行業的固體與“固體”(即粉體與粉體),液體與液體、粉體與液體的組合。該機對混合物料適應性廣。對熱敏性物料不會產生過熱,對顆粒物料不會壓饋和磨碎,對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產生分層離析現象,對粗料、細料和超細粒,纖維或片狀的混合也有良好的適應性。
二.工作原理
混合機筒內的兩只非對稱螺旋的快速自轉將物料向上提升,形成兩股非對稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流,轉臂帶動的螺旋公轉運動,使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡線內,一部分物料被錯位提升,另一部分物料被拋出螺柱,從而達到合圓周方位物料的不斷更新擴散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補兗了底部的空穴,從而形成對流循環。由于上述運動的復合,物料在短時間內獲得了均勻混合,混合精度較高。
三.結構特點
ZFJ型雙螺旋錐形混合機,它由噴液裝置、傳動部分、筒蓋、螺旋、筒體、出料閥箱等組成。
1. 噴液裝置:噴液裝置由旋轉接頭和噴液部件組成,噴液部件用法蘭固定分配箱下端蓋上,由公轉帶動一起運轉,旋轉接頭和噴液部件為活動連接,以便旋轉接頭固定在管道上。
2. 傳動部分:由自轉電機和公轉電機的運動,通過蝸輪蝸桿、齒輪調整到合理的速度,然后傳遞給螺旋實現自、公轉兩種運動。
3. 筒蓋部分:筒蓋支撐著整個傳動部分,傳動部分用螺旋固定筒蓋上,筒蓋上設有若干也供料、觀察、清洗、維修用。
4. 螺旋部分:筒體內兩只非對稱排列的螺旋作自、公轉行星運動時,在較大范圍翻動物料,使物料快速達到均勻混合。
5. 筒體部分:筒體為錐形結構,作乘物料用,使出料迅速、干凈、無積料,無出料死角。
6. 出料閥:出料閥安裝在筒體底部,用于控制物料及放料,該出料閥可分手動、氣動、電動三種結構形式,可根據用戶需要加裝液體出料閥(漿液閥)。
1. 噴液裝置:噴液裝置由旋轉接頭和噴液部件組成,噴液部件用法蘭固定分配箱下端蓋上,由公轉帶動一起運轉,旋轉接頭和噴液部件為活動連接,以便旋轉接頭固定在管道上。
2. 傳動部分:由自轉電機和公轉電機的運動,通過蝸輪蝸桿、齒輪調整到合理的速度,然后傳遞給螺旋實現自、公轉兩種運動。
3. 筒蓋部分:筒蓋支撐著整個傳動部分,傳動部分用螺旋固定筒蓋上,筒蓋上設有若干也供料、觀察、清洗、維修用。
4. 螺旋部分:筒體內兩只非對稱排列的螺旋作自、公轉行星運動時,在較大范圍翻動物料,使物料快速達到均勻混合。
5. 筒體部分:筒體為錐形結構,作乘物料用,使出料迅速、干凈、無積料,無出料死角。
6. 出料閥:出料閥安裝在筒體底部,用于控制物料及放料,該出料閥可分手動、氣動、電動三種結構形式,可根據用戶需要加裝液體出料閥(漿液閥)。
四.主要技術參數
ZFJ型雙螺旋混合機規格及外形尺寸
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|||||||||
主要技術參數
|
|||||||||
型號規格
|
全容積
|
充裝系數
|
有限容積
|
總功率
|
自轉速度
|
公轉速度
|
外 型 尺 寸
|
備注
|
|
(m3)
|
(m3)
|
≤0.6
|
(m3)
|
極-(kw)
|
rpm
|
rpm
|
L
|
H
|
本表格數據僅供參考,實際參數以公司生產規格為準。
|
ZFJ-0.02
|
0.02
|
0.012
|
4-0.55
|
85
|
2.5
|
500
|
1050
|
||
ZFJ-0.05
|
0.05
|
0.03
|
4-0.75
|
580
|
1200
|
||||
ZFJ-0.1
|
0.1
|
0.06
|
4-1.5
|
710
|
1580
|
||||
ZFJ-0.2
|
0.2
|
0.12
|
4-3
|
108
|
2
|
900
|
2080
|
||
ZFJ-0.3
|
0.3
|
0.18
|
4-3
|
1000
|
2250
|
||||
ZFJ-0.5
|
0.5
|
0.3
|
6-3
|
71
|
1150
|
2450
|
|||
ZFJ-1
|
1
|
0.6
|
4-4
|
57
|
1540
|
2750
|
|||
ZFJ-1.5
|
1.5
|
0.9
|
4-5.5
|
1720
|
3100
|
||||
ZFJ-2
|
2
|
1.2
|
4-5.5
|
1920
|
3400
|
||||
ZFJ-2.5
|
2.5
|
1.5
|
4-7.5
|
2020
|
3600
|
||||
ZFJ-3
|
3
|
1.8
|
4-7.5
|
2150
|
3800
|
||||
ZFJ-4
|
4
|
2.4
|
4-11
|
54
|
1.6
|
2400
|
4200
|
||
ZFJ-5
|
5
|
3
|
6-15
|
50
|
1.3
|
2550
|
4560
|
||
ZFJ-6
|
6
|
3.6
|
6-15
|
2680
|
4800
|
||||
ZFJ-8
|
8
|
4.8
|
6-18.5
|
2950
|
5200
|
||||
ZFJ-10
|
10
|
6
|
6-18.5
|
43
|
3150
|
5800
|
|||
ZFJ-12
|
12
|
7.2
|
6-22
|
3330
|
6000
|
||||
ZFJ-15
|
15
|
9
|
6-22
|
3550
|
6450
|
||||
ZFJ-20
|
20
|
12
|
6-30
|
3900
|
7200
|
||||
ZFJ-25
|
25
|
15
|
6-37.5
|
4000
|
8200
|
||||
ZFJ-30
|
30
|
18
|
6-45
|
1.1
|
4300
|
8500
|