工業(yè)爐臺車式耐火纖維模塊施工的安裝要求
1.錨固釘焊接位置應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制誤差
2.先將背襯層安裝完畢，再施工耐火纖維模塊
3.先安裝爐頂模塊，再安裝爐墻
4.爐墻模塊的安裝應(yīng)先從底部開始向上安裝
5.模塊的排列方式多采用同向“并列式”排列，安裝完一排模塊后應(yīng)按照要求壓縮鋪襯毯（補(bǔ)償毯）
6 頂與墻 墻與墻 的連接處應(yīng)壓縮鋪襯毯 （補(bǔ)償毯）
產(chǎn)品描述
各種陶瓷纖維組合塊、折疊塊采用優(yōu)質(zhì)針刺毯按規(guī)格型號、由專業(yè)技工使用專業(yè)設(shè)備制成，為保證壁襯砌筑完成后組合塊之間相互擠壓形成無縫隙緊密的保溫整體，在制作過程中均保持一定壓縮量并配套錨固系統(tǒng)與窯爐殼體牢固連接，加快了爐襯施工速度、減輕了窯爐重量、大幅度提高了窯爐耐火絕熱性能。
技術(shù)特性
◇抗熱流沖刷性能優(yōu)良、機(jī)械強(qiáng)度高
◇優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性
◇優(yōu)良的抗拉強(qiáng)度和回彈性熱風(fēng)爐纖維xi
◇纖維模塊始終處于膨脹狀態(tài)，彌補(bǔ)熱收縮，使?fàn)t體整體密封性高
◇錨固件遠(yuǎn)離爐體熱面，使得金屬錨固件處在相對低的安全溫度下
產(chǎn)品應(yīng)用
◇冶金鋼鐵各種加熱爐。鋼包蓋熱處理爐、退火爐、罩式爐。
◇陶瓷梭式窯、馬蹄窯、磚瓦隧道窯等各種陶瓷窯爐、窯車、窯門
◇石化裂解爐、轉(zhuǎn)化爐、常減壓爐、焦化爐、煙道
◇環(huán)保廢氣處理爐
◇其他高溫設(shè)備填充、隔熱
爐蓋，加熱爐，單卷或多卷薄板退火爐，連續(xù)退火及鍍膜爐，環(huán)形爐、車底式爐，輥底爐，罩式爐，熱風(fēng)管和煙道等
鋁加工：井式均熱爐及爐蓋 坩堝爐 均化爐 煙道
陶瓷：餐具燒成隧道窯和間隙式窯 衛(wèi)生潔具和磚的燒成用霍夫曼窯 技術(shù)陶瓷燒成窯，煙道和火焰隔熱
鍋爐：高溫氧化裝置 廢氣回收裝置 燃燒室 鍋爐煙道
耐火纖維模塊陶瓷纖維爐襯的優(yōu)勢
1.低容重
耐火纖維模塊爐襯比輕質(zhì)耐火產(chǎn)品參數(shù)
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產(chǎn)品名稱 |
普通陶瓷纖維模塊 |
標(biāo)準(zhǔn)陶瓷纖維模塊 |
高純陶瓷纖維模塊 |
高鋁陶瓷纖維模塊 |
鋯鋁陶瓷纖維模塊 |
含鋯陶瓷纖維模塊 |
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分類溫度 |
1050 |
1260 |
1260 |
1400 |
1400 |
1430 |
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推薦長期使用溫度℃ |
≤900 |
≤1000 |
≤1100 |
≤1150 |
≤1200 |
≤1350 |
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產(chǎn)品代碼 |
JSGW -189 |
JSGW -289 |
JSGW -389 |
JSGW -89 |
JSGW -589 |
JSGW -689 |
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加熱線變化(%) |
950℃×24h≤-3 |
1000℃×24h≤-3 |
1100℃×24h≤-3 |
1200℃×24h≤-3 |
1250℃×24h≤-3 |
1350℃×24h≤-3 |
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理論導(dǎo)熱系數(shù) |
(平均200℃) |
0.050-0.060 |
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(平均400℃) |
0.095-0.120 |
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(平均600℃) |
0.160-0.195 |
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渣球含量（φ≥0.212mm）（%） |
≤20 |
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理論體積密度(kg/m3) |
200-260 |
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常用產(chǎn)品規(guī)格(mm) |
300/300/300或定制 |
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包裝形式 |
編織袋/紙箱/托盤 |
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