二次濾網
二次濾網概述
二次濾網系統是凈化水中污物、保持凝汽器水室經常處于清潔狀態，保證膠球正常投運，提高膠球回收率不可缺少的裝置。而我國環境較為嚴重，江河、湖泊等水質污染尤為突出。因此，目前冷卻水開式循環系統中較為普遍使用的固定式和旋轉負壓反沖式兩種二次濾網，已經顯示出它的不足之處。我廠是生產電力輔機設備定點廠，通過近幾年來不斷征求廣大用戶意見和對二次濾網的反復試制及不斷改進，保留老產品部分結構，增加了電動裝置，增加強排污裝置，使二次濾網結構和使用性能更加完善，并廣泛應用于6MW至300MW火力發電機組冷卻水開式循環系統中，受到廣大新老客戶的一致好評。
二、二次濾網產品特點
目前各電廠（站）凝汽器循環水系統中較為普遍使用的固定式和旋轉式兩種二次濾網，通過這么多年來運行實踐證明，主要存在以下幾點問題：
1、固定式的特點：
網芯固定不能旋轉，清理污物效果差，網孔及易堵塞，清理要等待停機。
2、旋轉式特點：
網芯旋轉、清洗時靠負壓反沖，該濾網清污能力較固定式強，但是當洪峰季節貨水污較嚴重時，以及水中含塑料薄膜。雜草等粘俯力較強的污物時，清洗效果仍不理想，如遇排污室刮板磨損嚴重時，清污效果更差，結構上也存在較大缺點：
（1）驅動網芯的一對大小齒輪常年在含泥沙等雜質的水中運行、極易磨損和腐蝕，嚴重影響機組安全和經濟運行。
（2）傳動控制系統較為復雜，一般由控制電磁閥、油泵、油箱、油缸、油馬達、、油路控制箱等組成，運行之中最容易發生漏油、控制失靈現象。
（3）維修、檢修工作量大。
針對上述二次濾網存在的缺點，我廠通過調查研究和反復試制制設計成電動旋轉反沖式二次濾網，是目前使用性能最佳的二次濾網，它具有以下特點：
1、消除了老式二次濾網存在的傳動系統復雜易產生故障的缺點，運行安全可靠，檢修維護方便。
2、根據塑料薄膜污染嚴重的情況下，增加了強排污裝置，克服了其他二次濾網裝置對塑料薄膜無法清理的狀況。
三、二次濾網結構形式和工作原理
電動旋轉反沖式二次濾網結構形式如附圖一1，它主要由：⑴殼體⑵不銹鋼網芯⑶傳動機構⑷減速機⑸強排污裝置等部件組成。
工作原理：經過攔污柵和一次濾網過濾的循環水中仍含有不少懸浮物和泥沙等雜質，經過循環水泵進入二次濾網再過濾，當水中懸浮物、塑料薄膜等雜質在濾網表面附到一定數量時，濾網的內外水壓差增大到控制系統規定數值時（一般為500mmH2O柱），啟動控制系統動用、排污機構投入工作，將附著物排出二次濾網，待內處壓差恢復到正常時（一般≤400mmH2O柱）控制機構關閉、循環往復，從而完成過濾排污工作過程。也可以根據用戶情況選擇定時排污。
四、二次濾網規格型號（參見附表）
規格型號
通徑DN
殼體直徑
二次濾網高度H
排污管徑(mm)
附注說明
①網孔直徑4-8mm，水阻≤400mmH2O柱。
② 安裝位置根據用戶要求。
③ 結構外型尺寸保證通流量前提下，按用戶要求設計。
④ 網芯轉動速度按用戶要求設計。一般控制在8轉/分鐘以下。
五、二次濾網安裝及注意事項
（1） 二次濾網可臥式或立式安裝在凝汽器循環水進口管上，也可安裝在循環水泵出口，其效果相同。還可以根據用戶的不同情況另行設計。
（2） 二次濾網進水擴容段的直徑應大于循環水管道直徑。
（3） 安裝尺寸可根據用戶的現場情況確定。必須要有地面基礎緊固。
（4） 二次濾網與凝汽器循環水管連接方式采用法蘭連接，并在二次濾網與凝汽器之間加裝補償節，便于檢修裝拆和補償之用。
（5） 安裝后，須清除濾網前循環水管中的一切雜物，投運前，并作運行試驗。
六、二次濾網定貨須知
1、 需方提供安裝方案（立式安裝、臥式安裝、垂直90度安裝）、接管通徑根據需要方提供安裝尺寸或原二次濾網圖紙進行設計。
2、 用戶有特殊環境，我公司將派人現場勘察另行設計。
過濾器
ZPG型過濾器是一個能使用低質水進行工業冷卻的過濾器，同時也可用于其它需要過濾的工藝過程它具有沖洗排除雜質功能，一般安裝在換熱器其它執行機構的前面，定期沖洗除雜質。
型式和結構
1、ZPG-L(直通式)[圖1]
1、ZPG-I(直通式)[圖3]
過濾器技術參數
最大工作壓力：1．6MPa
工作溫度范圍：O℃～60℃ O℃～150℃
規格：Dgl00～600
水流轉向閥開啟(正常沖洗)
在正常情況，轉向閥開啟，水流經過濾器筒過濾后，由出水口排出。當排污閥門開啟后，通過過濾器液體總流量增加，流速增大，沖動粘在過濾器壁上的雜質，雜質由排污口排出。
水流轉向閥關閉
當轉向閥關閉，排污開啟時，水流被迫從過濾筒的進口段網幾進入過濾筒外側一部分又從過濾器外部經雜質收集段網孔進入過濾筒內部，對過濾筒產生了反沖洗，洗粘附在網孔上雜質的效果，雜質仍通過排污口排出。
1、ZPG-L1型過濾器在全流量下正常工作，即保持高的流量，又具有低的壓力降，避免了由于流速低而造成的表面污漬。
2、直接安裝在管網系統上；不需要任何支撐結構
3．節省空間
4、自動沖洗排污，不需要安裝旁通路、折卸排污。
旋轉反沖洗強排污二次濾網
旋轉反沖洗強排污二次濾網（我公司專利證號：200720035746.1）
一、旋轉反沖洗強排污二次濾網概述
二次濾網系統是凈化水中污物、保持凝汽器水室經常處于清潔狀態，保證膠球正常投運，提高膠球回收率不可缺少的裝置。而我國環境較為嚴重，江河、湖泊等水質污染尤為突出。因此，目前冷卻水開式循環系統中較為普遍使用的固定式和旋轉負壓反沖式兩種二次濾網，已經顯示出它的不足之處。我廠是生產電力輔機設備定點廠，通過近幾年來不斷征求廣大用戶意見和對二次濾網的反復試制及不斷改進，保留老產品部分結構，增加了電動裝置，增加強排污裝置，使二次濾網結構和使用性能更加完善，并廣泛應用于6MW至300MW火力發電機組冷卻水開式循環系統中，受到廣大新老客戶的一致好評。
二、旋轉反沖洗強排污二次濾網產品特點
目前各電廠（站）凝汽器循環水系統中較為普遍使用的固定式和旋轉式兩種二次濾網，通過這么多年來運行實踐證明，主要存在以下幾點問題：
1、固定式的特點：
網芯固定不能旋轉，清理污物效果差，網孔及易堵塞，清理要等待停機。
2、旋轉式特點：
網芯旋轉、清洗時靠負壓反沖，該濾網清污能力較固定式強，但是當洪峰季節貨水污較嚴重時，以及水中含塑料薄膜。雜草等粘俯力較強的污物時，清洗效果仍不理想，如遇排污室刮板磨損嚴重時，清污效果更差，結構上也存在較大缺點：
（1）驅動網芯的一對大小齒輪常年在含泥沙等雜質的水中運行、極易磨損和腐蝕，嚴重影響機組安全和經濟運行。
（2）傳動控制系統較為復雜，一般由控制電磁閥、油泵、油箱、油缸、油馬達、、油路控制箱等組成，運行之中最容易發生漏油、控制失靈現象。
（3）維修、檢修工作量大。
針對上述二次濾網存在的缺點，我廠通過調查研究和反復試制制設計成電動旋轉反沖式二次濾網，是目前使用性能最佳的二次濾網，它具有以下特點：
1、消除了老式二次濾網存在的傳動系統復雜易產生故障的缺點，運行安全可靠，檢修維護方便。
2、根據塑料薄膜污染嚴重的情況下，增加了強排污裝置，克服了其他二次濾網裝置對塑料薄膜無法清理的狀況。
三、旋轉反沖洗強排污二次濾網結構形式和工作原理
電動旋轉反沖式二次濾網結構形式如附圖一1，它主要由：⑴殼體⑵不銹鋼網芯⑶傳動機構⑷減速機⑸強排污裝置等部件組成。
工作原理：經過攔污柵和一次濾網過濾的循環水中仍含有不少懸浮物和泥沙等雜質，經過循環水泵進入二次濾網再過濾，當水中懸浮物、塑料薄膜等雜質在濾網表面附到一定數量時，濾網的內外水壓差增大到控制系統規定數值時（一般為500mmH2O柱），啟動控制系統動用、排污機構投入工作，將附著物排出二次濾網，待內處壓差恢復到正常時（一般≤400mmH2O柱）控制機構關閉、循環往復，從而完成過濾排污工作過程。也可以根據用戶情況選擇定時排污。
四、旋轉反沖洗強排污二次濾網規格型號（參見附表）
規格型號
通徑DN
殼體直徑
二次濾網高度H
排污管徑(mm)
附注說明
①網孔直徑4-8mm，水阻≤400mmH2O柱。
② 安裝位置根據用戶要求。
③ 結構外型尺寸保證通流量前提下，按用戶要求設計。
④ 網芯轉動速度按用戶要求設計。一般控制在8轉/分鐘以下。
五、旋轉反沖洗強排污二次濾網安裝及注意事項
（1） 二次濾網可臥式或立式安裝在凝汽器循環水進口管上，也可安裝在循環水泵出口，其效果相同。還可以根據用戶的不同情況另行設計。
（2） 二次濾網進水擴容段的直徑應大于循環水管道直徑。
（3） 安裝尺寸可根據用戶的現場情況確定。必須要有地面基礎緊固。
（4） 二次濾網與凝汽器循環水管連接方式采用法蘭連接，并在二次濾網與凝汽器之間加裝補償節，便于檢修裝拆和補償之用。
（5） 安裝后，須清除濾網前循環水管中的一切雜物，投運前，并作運行試驗。
六、旋轉反沖洗強排污二次濾網定貨須知
1、 需方提供安裝方案（立式安裝、臥式安裝、垂直90度安裝）、接管通徑根據需要方提供安裝尺寸或原二次濾網圖紙進行設計。
2、 用戶有特殊環境，我公司將派人現場勘察另行設計。
全自動二次濾網概述
我國環境較為嚴重隨著江河、湖泊等水質污染突出。經一次濾網過濾后水中還有不少懸浮物和有機物，因此，二次濾網系統是再凈化水中污物、保持凝汽器水室經常處于清潔狀態，保證膠球正常投運，提高膠球回收率不可缺少的裝置。我公司是生產電力輔機設備定點廠，通過近幾年來不斷征求廣大用戶意見和對二次濾網的反復試制及不斷改進，使二次濾網結構和使用性能更加完善，并廣泛應用于6MW至300MW火力發電機組冷卻水開式循環系統中，受到廣大新老客戶的一致好評。
二、全自動二次濾網產品特點
目前各電廠凝汽器循環水系統中較為普遍使用的固定式和旋轉式兩種二次濾網，通過多年來運行實踐證明，主要存在以下幾點問題：
1 、 固定式的特點：
網芯固定不能旋轉，清理污物效果差，網孔易堵塞，清理要等待停機。
2 、 旋轉式特點：
網芯旋轉、清洗時靠負壓反沖，該濾網清污能力較固定式強，但是當洪峰季節貨水污較嚴重時，以及水中含塑料薄膜。雜草等粘俯力較強的污物時，清洗效果仍不理想，如遇排污室刮板磨損嚴重時，清污效果更差，結構上也存在較大缺點：
（1）驅動網芯的一對大小齒輪常年在含泥沙等雜質的水中運行、極易磨損和腐蝕，嚴重影響機組安全和經濟運行。
（2）傳動控制系統較為復雜，一般由控制電磁閥、油泵、油箱、油缸、油馬達、油路控制箱等組成，運行之中最容易發生漏油、控制失靈現象。
（3）維修、檢修工作量大。
針對上述二次濾網存在的缺點，我公司通過調查研究和反復試制制設計成電回轉反沖式二次濾網，是目前使用性能最佳的二次濾網，它具有以下特點：
1、網芯驅動齒輪與循環水隔絕，潤滑系統采用全封閉開形式，齒輪不再受水、泥沙等雜質磨損和侵蝕。
2、消除了老式二次濾網存在的傳動系統復雜易產生故障的缺點，動行安全可靠，檢修維護方便。
三、全自動二次濾網結構形式和工作原理
電動旋轉反沖式二次濾網結構形式如附圖1，它主要由：⑴殼體⑵不銹鋼網芯⑶傳動機構⑷減速機⑸排污門等五個部件組成。
工作原理：經過攔污柵和一次濾網過濾的循環水中仍含有不少懸浮物和泥沙等雜質，經過循環水泵進入二次濾網再過濾，當水中懸浮物和泥沙等雜質在濾網處附到一定數量時，濾網的內外水壓差增大到控制系統規定數值時（一般為500mmH2O柱），啟動控制系統動用、排污機構投入工作，將附著物排出二次濾網，待內處壓差恢復到正常時（一般≤400mmH2O柱）控制機構關閉、循環往復，從而完成過濾排污工作過程
四、全自動二次濾網規格型號（參見附表）
規格型號
通徑DN(mm)
適用汽輪機功率(MW)
設計溫度
設計壓力
附注說明
EPF—500
500
N6
80℃
0.6MPa
反沖洗水量：不大于總循環水量的5%～10%
反沖洗間隔時間(設定)：1～24小時可調
反沖洗時間(設定)：0～10分鐘可調
EPF—600
600
N12
EPF—700
700
N12-25
EPF—800
800
N25
EPF—900
900
N25-50
EPF—1000
1000
N50
EPF—1200
1200
N50-100
EPF—1400
1400
N100
EPF—1600
1600
N100-200
EPF—1800
1800
N200-300
EPF—2000
2000
N300
EPF—2200
2200
N300以上
五、全自動二次濾網安裝及注意事項
1）二次濾網可臥式安裝在凝汽器進口，也可安裝在循環泵出口，其效果相同。
2）濾網進口直管段長度應大于循環水管道直徑。
3）安裝時不可傾斜，連接要牢固。
4）濾網與凝汽其、器循環水管進口間距保持100mm以上，并在濾網與凝汽器之間加裝補償節，便于檢修裝拆和補償之用。
5）安裝后，須清除濾網前循環水管中的一切雜物，投運前，并作運行試驗。
六、全自動二次濾網定貨須知
提供接管通徑、壓力及汽輪機功率。
循環水流量設計值及水中雜質含量。
循環水中雜質含量居多的是何種雜質。
如若改換需方提供安裝方案、接管通徑、原濾網圖紙復印件。
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