旋膜式除氧器與噴霧填料式、淋水盤(pán)式等其它類(lèi)型的熱力除氧器在性能上存在著根本性的不同,其關(guān)鍵之處在于其噴淋結(jié)構(gòu)造成的汽水傳熱傳質(zhì)方式,凝結(jié)水及補(bǔ)充水進(jìn)入除氧頭內(nèi)旋膜器組水室,在0.2MPa的壓力下從旋膜管的小孔斜旋噴向內(nèi)壁,形成射流,由于內(nèi)孔充滿(mǎn)了上升的加熱蒸汽,水在射流運(yùn)動(dòng)中便將大量的加熱蒸汽吸卷進(jìn)來(lái)(經(jīng)試驗(yàn)證明射流運(yùn)動(dòng)具有卷吸作用),在極短時(shí)間內(nèi)很小的行程上產(chǎn)生劇烈的混合加熱作用,水溫大幅度提升,而旋轉(zhuǎn)的水沿著旋膜管內(nèi)孔壁 自上向下繼續(xù)下旋,形成一層紙一樣薄的水膜裙,旋膜裙與加熱蒸汽熱交換充分,此時(shí)水傳熱傳質(zhì)效果最理想,水溫達(dá)到飽和溫度.氧氣即被分離出來(lái),由于旋轉(zhuǎn)水流緊貼內(nèi)管壁旋轉(zhuǎn)而下,在旋膜管中間形成汽—氣通道,不存在氣體流動(dòng)死區(qū),因氧氣在內(nèi)孔內(nèi)無(wú)法隨意擴(kuò)散,逸出的氧氣及不凝結(jié)氣體被訊速排出,只能隨著上升的蒸汽從排汽管排向大氣(老式除氧器雖加熱了水 分離出了氧,但氧氣比重大于加熱蒸汽,部分氧又被下流的水帶入水箱,也是造成除氧效果差的一種原因).
經(jīng)旋膜器粗除氧的給水及由疏水管引進(jìn)的疏水在這里混合進(jìn)行二次分配,呈均勻淋雨?duì)盥涞窖b到其下的液汽網(wǎng)上,再進(jìn)行深度除氧后才流入水箱.水箱內(nèi)的水含氧量低于部頒標(biāo)準(zhǔn).
因旋膜式除氧器在工作中使水始終處于紊流狀態(tài),并有足夠的換熱表面積,所以傳熱傳質(zhì)效果好,排汽量小(即能源損失小,帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益也可觀),除氧效果好,產(chǎn)生的富裕量能使除氧器超負(fù)荷運(yùn)行(通常可超額定出力的50%)或低水溫全補(bǔ)水下運(yùn)行。除氧器安裝、運(yùn)行和檢修：
除氧器、水箱及附件的安裝，應(yīng)按CY-CYG-型旋膜式除氧器系統(tǒng)圖及本說(shuō)明進(jìn)行。
旋膜式除氧器和水箱焊接后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)壓力參數(shù)照有關(guān)規(guī)定。
在正式投運(yùn)前，應(yīng)調(diào)整安全閥，當(dāng)設(shè)備內(nèi)壓力到達(dá)規(guī)定值時(shí)，安全閥自動(dòng)開(kāi)啟。
調(diào)整壓力自動(dòng)調(diào)整器，使旋膜式除氧器壓力保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，水箱出水溫度保持在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)，運(yùn)行時(shí)旋膜式除氧器壓力如超過(guò)上述范圍，應(yīng)檢查壓力自動(dòng)調(diào)整器是否發(fā)生故障。蝶閥動(dòng)作是否靈敏。
調(diào)整電子水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)，使水箱內(nèi)水位維持在正常水位±100mm范圍內(nèi)。當(dāng)水位達(dá)到正常水位±200mm即極限水位，高水位放水閥（電動(dòng)閘閥）打開(kāi)放水，水位降低時(shí)應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉。運(yùn)行時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查電動(dòng)水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)動(dòng)作是否靈敏，補(bǔ)給水調(diào)節(jié)閥動(dòng)作是否靈敏。
在運(yùn)行時(shí)，應(yīng)使給水在旋膜段加熱到接近旋膜式除氧器運(yùn)行壓力飽和溫度（即低于飽和溫度2-3℃）。
調(diào)節(jié)排汽閥的開(kāi)度，使排汽量達(dá)到每噸除氧水2-3kg左右。
水箱水位表應(yīng)定期沖洗，防止污染。
旋膜式除氧器運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先開(kāi)進(jìn)水閥，后開(kāi)加熱汽進(jìn)汽閥，停止時(shí)相反，先關(guān)進(jìn)汽閥，后關(guān)進(jìn)水閥。
旋膜式除氧器運(yùn)行時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有排汽帶水現(xiàn)象時(shí)，可采取下述方法處理：
（1）升高進(jìn)水溫度
（2）解到壓力自動(dòng)調(diào)整裝置
（3）手動(dòng)降壓運(yùn)行
（4）調(diào)整二次加熱蒸汽截止閥。
旋膜式除氧器檢修時(shí)，應(yīng)將水箱內(nèi)的水排出，并進(jìn)行清理。
旋膜式除氧器長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆栏胧Ｕ婵粘跗鞲攀?
在鍋爐給水處理工藝過(guò)程中，除氧是一個(gè)非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。氧是給水系統(tǒng)和鍋爐的主要腐蝕性物質(zhì)，給水中的氧應(yīng)當(dāng)迅速清除，否則它會(huì)腐蝕鍋爐的給水系統(tǒng)和部件，腐蝕產(chǎn)物氧化鐵會(huì)進(jìn)入鍋內(nèi)，沉積或附在鍋爐管壁和受熱面上，形成傳熱不良的鐵垢，而且腐蝕會(huì)造成管道內(nèi)壁出現(xiàn)點(diǎn)坑，阻力系數(shù)增大。管道腐蝕嚴(yán)重時(shí)，會(huì)時(shí)常發(fā)生管道爆管事故。國(guó)家規(guī)定蒸發(fā)量大于等于2噸每小時(shí)的蒸汽鍋爐和水溫大于等于95℃的熱水鍋爐都必需除氧。多年來(lái)眾多鍋爐給水處理工作者一直都在探求既高效又經(jīng)濟(jì)的除氧方法，而真空除氧法就是其中極佳的一種。它主要適用于低溫低壓鍋爐的使用及沒(méi)有蒸汽源的鍋爐給水除氧。
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