技術指標:
項目
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質量標準
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型 號
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VK-L30
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外 觀
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白色粉末
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表面性質
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親水
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含量﹪ ≥
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99.99
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比表面積(m2/g)
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80-120
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平均一次粒徑 nm
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30
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專用處理劑
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0.01%
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1,涂料油漆里面加了納米氧化鋁以后,能在油漆表面形成一層非常細密、均勻且非常堅硬的網狀結構,保護著下面的聚合物漆層不受損壞,納米油漆的防刻劃性能比原來的油漆提高了3倍,廣泛用于涂料油漆
2,塑料中的作用
納米氧化鋁是比較常規的一種填料,可以提高彈性體材料的壓縮變性、耐磨性、耐刮擦性能,目前納米氧化鋁的應用已從工程塑料方面延伸至熱塑性彈性體,添加納米氧化鋁,能改善熱塑性彈性體的耐溫性、提高壓縮變形、改善耐刮擦性能。
3,此外添加納米氧化鋁VK-L30可大幅提高產品的使用壽命,降低水解率,提高耐折和耐磨的效果,可應用于膠棍,滾輪,橡膠,鞋材及其他對磨耗降低有要求的制品。
為了滿足涂料油漆件對耐刮擦性能的更高需求,宣城晶瑞推除納米氧化鋁抗刮劑,其主要具備以下幾方面的特點:
(1) 在10N、15N或更高的刮擦力作用下,采用五指刮擦測試法進行測試,樣品在目測下表現出明顯改善的耐刮擦效果。
(2) 在增強型聚丙烯材料的填料系統中,添加納米氧化鋁VK-L30,材料表面硬度有所提高,當表面被施加刮擦力的時候,耐刮擦效果明顯改善。另外,產生的劃痕也會更平滑些,減少光線的散光效應,從而降低人眼對劃痕的視覺效果。
(3) 目前,市場上常采用的硅烷類耐刮擦添加劑,除了成本不菲之外,在強烈光線照射或其它特殊外界條件下,有時會產生析出物,導致部件表面有發粘現象。而采用 VK-L30,部件表面無析出物,也沒有發粘的問題出現。此外,其它填料型耐刮擦添加劑,存在耐刮擦力較低、共混加工困難、添加劑遷移、表面起霧等問題。而采用PC/ABS材料或噴漆工藝,成本要增加很多。
(4) 當材料配方中含有其它光穩定劑或者顏料等成分時,無機材料特有的穩定性不會與它們發生負作用從而影響產品的綜合性能指標。
(1) 在10N、15N或更高的刮擦力作用下,采用五指刮擦測試法進行測試,樣品在目測下表現出明顯改善的耐刮擦效果。
(2) 在增強型聚丙烯材料的填料系統中,添加納米氧化鋁VK-L30,材料表面硬度有所提高,當表面被施加刮擦力的時候,耐刮擦效果明顯改善。另外,產生的劃痕也會更平滑些,減少光線的散光效應,從而降低人眼對劃痕的視覺效果。
(3) 目前,市場上常采用的硅烷類耐刮擦添加劑,除了成本不菲之外,在強烈光線照射或其它特殊外界條件下,有時會產生析出物,導致部件表面有發粘現象。而采用 VK-L30,部件表面無析出物,也沒有發粘的問題出現。此外,其它填料型耐刮擦添加劑,存在耐刮擦力較低、共混加工困難、添加劑遷移、表面起霧等問題。而采用PC/ABS材料或噴漆工藝,成本要增加很多。
(4) 當材料配方中含有其它光穩定劑或者顏料等成分時,無機材料特有的穩定性不會與它們發生負作用從而影響產品的綜合性能指標。
納米氧化鋁添加涂料中抗刮擦實驗檢測數據:
測試方式
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產品硬度(H)
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測試結果
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標準
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國標
GB/T3903.2094 |
7-8
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不添加
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磨痕長≥15MM
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不合格≤13mm
合格品≤12mm 優等品≤10 mm |
VK-L30(5%
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≤6MM
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ASTM-G106
NBS |
7-8
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不添加
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≤25%
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≥80%
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VK-L30(2.5%
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≥115%
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|||
DIN
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7-8
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不添加
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≥430
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150-250
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VK-L30(2.5%
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≤180
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使用建議:
,建議添加量為5-10%,用戶可根據不同的體系,經過試驗來確定最佳添加量,在添加前最好進行改性,這樣能更好與樹脂結合。改性方法,通常用偶聯劑進行,如硅烷偶聯劑等。在高端涂料中,也可直接用鋁酯偶聯劑進行水解縮合得到溶膠,再添加到樹脂中配制涂料的。
包裝:20kg/箱