奧阿膨脹度是以膨脹度(b)和收縮度(a)等參數(shù)表征煙煤膨脹性和塑性的指標(biāo)，它不僅反映膠質(zhì)體的量，還能反映膠質(zhì)體的質(zhì)。它和煤的巖相組成密切相關(guān)。煤的膨脹度廣泛用于研究煤的成焦機(jī)理、煤質(zhì)評價和煤炭分類，指導(dǎo)配煤煉焦和焦炭強(qiáng)度預(yù)測等方面，它在區(qū)別中等以上黏結(jié)性煤、特別是強(qiáng)黏結(jié)性煤上有其他指標(biāo)無可比擬的優(yōu)點(diǎn)。
鶴壁市天鑫煤質(zhì)化驗(yàn)設(shè)備廠生產(chǎn)的TXPD -1型煙煤膨脹度測定儀是根據(jù)GB/T5450《煙煤奧阿膨脹計(jì)試驗(yàn)》的技術(shù)要求而設(shè)計(jì)的，具有自動化程度高，控溫精確，自動記錄膨脹曲線和升溫曲線，并打印試驗(yàn)結(jié)果等優(yōu)點(diǎn)。
一、基本原理和要點(diǎn)
奧阿膨脹計(jì)試驗(yàn)是測定煤的膨脹度的一種常用方法，它直接測定煤的膨脹性而不加任何添加物。其試驗(yàn)要點(diǎn)是：將煤樣按規(guī)定的方法制成一定規(guī)格的煤筆，放人直徑8mm的膨脹管中，煤筆上放一根能在管內(nèi)自由滑動的膨脹桿。將上述裝置放人奧阿膨脹計(jì)的專用電爐內(nèi)，以3℃/mm的速度加熱升溫，記錄膨脹桿的位移曲線，以位移曲線上升的最大距離對煤筆原始長度的百分?jǐn)?shù)表示煤的膨脹度b，以膨脹桿下降的最大距離對煤筆原始長度百分?jǐn)?shù)表示煤的收縮度a，膨脹桿下降0.5mm時的溫度為軟化溫度T1，膨脹桿下降到最低點(diǎn)后，開始上升的溫度為開始膨脹溫度T2，膨脹桿停止移動時的溫度為固化溫度T3
三、主要技術(shù)指標(biāo)
1．加熱電爐
電源 (220±22)V，50Hz
使用溫度范圍 室溫~ 600C
功率 不大于2kW
加熱元件 φ1.Omm鎳鉻絲
爐絲圈數(shù)（爐芯自上至下）：
開始10mm 0圈
以下50mm 20圈
以下300mm 52圈
以下30mm 10圈
最后10mm O圈
溫度場均勻度（自膨脹管底部往上180mm的各段溫差）：
O -120段 ±3℃
120—180mm段 ±5℃
2．膨脹管和膨脹桿
膨脹管 材料，冷拔不銹鋼管，外徑14mm，內(nèi)徑8mm
膨脹桿 材料，不銹鋼，膨脹桿加記錄筆（或傳感器位移桿）總質(zhì)量(150±5)g
3．記錄轉(zhuǎn)筒或位移傳感器
轉(zhuǎn)筒尺寸 直徑(57.26±0.2)mm，高190mm
運(yùn)行速度 1mm/min
精度 運(yùn)行180min，運(yùn)行長度(180±l) mm
4．溫度控制器
最大輸出功率 2kW
輸出電壓 0 -250V
輸出電流 0 -15A
溫度測量范圍 0-600℃
測溫誤差 ±5℃
熱電偶 k(EU-2)型
四、使用方法
1．儀器安裝
將電爐底板先放在試驗(yàn)臺上，用調(diào)平手扭將底板調(diào)平，在上面墊上隔熱石棉板，再將
爐體放在石棉板上。用搖表測量電爐外殼與接線柱間的絕緣電阻，它應(yīng)大于5mq。然后
按儀器說明書的要求將控制器和爐體連接好。熱電偶冷端用補(bǔ)償導(dǎo)線連接在控制器上，注
意“+、一”極要連接正確。調(diào)節(jié)好位移傳感器的位置或記錄筆的位置。
2．操作步驟
擰下膨脹管底端絲堵，將制備好的煤筆小頭在前，從膨脹管底端小心平推推人膨脹管
中，擰上絲堵。豎直膨脹管，將膨脹桿從其頂部慢慢插入。
按GB/T5450規(guī)定，根據(jù)煤樣揮發(fā)分大小選擇預(yù)升溫度。爐子通電加熱，待爐溫升至
預(yù)定溫度后，將裝有煤筆和膨脹桿的膨脹管放入電爐孑L內(nèi)，再將傳感器連桿或記錄筆固定
在膨脹桿頂端。調(diào)節(jié)電流，使?fàn)t溫在膨脹管放人爐內(nèi)后7min內(nèi)恢復(fù)到預(yù)定溫度，然后以
3℃/min的速度升溫。必須嚴(yán)格控制升溫速度，達(dá)到每5min升溫(15±5)℃的要求（如用控溫儀則會自動調(diào)節(jié)）。每5min記錄一次溫度，待試樣開始固化（膨脹桿停止移動）后，繼續(xù)加熱5min，然后停止加熱。立即將膨脹管和膨脹桿從爐中取出，分別垂直放在管架上（不能平放，以免管和桿變形）。
五、保養(yǎng)與維護(hù)
(1)加熱電爐在初次使用或長期未用重新使用時，必須在1.5~3A電流下進(jìn)行至少
10min預(yù)熱排濕處理（對于因潮濕而造成絕緣電阻降低的電爐，預(yù)熱可提高其絕緣電阻）。
在電路出現(xiàn)斷路或短路的情況下，應(yīng)及時請專業(yè)人員進(jìn)行處理或送生產(chǎn)廠修理，修復(fù)后必
須重新校準(zhǔn)溫度場。修理電爐時應(yīng)先將其倒置，然后拆下底座進(jìn)行修理，切勿將爐蓋上的
4個螺絲拆出；否則將無法修理。
(2)制作煤筆的打擊器、脫模器必須緊固在試驗(yàn)臺上，為減少振動，應(yīng)在其底部墊加厚橡膠板。調(diào)節(jié)打擊器導(dǎo)板時，應(yīng)將其2個緊固螺絲同時松開或擰緊，以免導(dǎo)柱彎曲使錘塊滑動受阻。
(3)制作煤筆時，鋼模應(yīng)放正，否則鋼模內(nèi)壁會被打出傷痕使煤筆退不出來，甚至報廢。打擊煤樣時，每打一次，用手轉(zhuǎn)動打擊桿一次，以免打擊桿卡死。應(yīng)經(jīng)常檢查鋼模使用情況，檢查方法是將量規(guī)（規(guī)格尺寸見GB/T5450）從鋼模的大口徑一端插入，如能看到量規(guī)上兩條標(biāo)線的一條線，則為合格；如能看到兩條線或看不到任何標(biāo)線，則為不合格，應(yīng)予更換。
(4)每次試驗(yàn)后應(yīng)將膨脹管和膨脹桿徹底擦拭干凈，方法如下：待膨脹管和膨脹桿
冷卻后，卸去膨脹管底部絲堵，用頭部呈斧形的金屬桿（或稱鉸刀）除去管內(nèi)半焦，然
后用銅絲網(wǎng)刷去管內(nèi)殘焦，再用布拉刷擦拭，直至管內(nèi)光滑明亮為止；如管子不易擦凈，
可先用適當(dāng)溶劑裝滿管子，浸泡數(shù)小時后在擦洗。膨脹桿用細(xì)砂紙擦去桿上焦油渣，但不
可將其邊緣棱角磨圓，擦凈后應(yīng)檢查它是否能在管內(nèi)自由滑動；否則應(yīng)加以調(diào)整。擦凈后
的管和桿應(yīng)垂直放在管架上，長期不用應(yīng)涂防銹油保護(hù)。
(5)定期檢查膨脹管和桿的使用情況。一對膨脹管和膨脹桿使用100次后，應(yīng)與一
對新的膨脹管和膨脹桿按GB/T5450所述方法進(jìn)行比對試驗(yàn)，比對合格可再用50次，然
后再次進(jìn)行比對。
(6)儀器安裝、移動時要防止碰撞、敲擊，不用時應(yīng)儲存在溫度O~ 40℃、相對濕度
不大于85%、無腐蝕性氣體的倉庫內(nèi)，并每半年進(jìn)行一次通電烘干和溫度場檢查。