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型號
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RK-30AB 高頻爐
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最大輸入功率
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35KVA
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輸入電壓
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三相380V 50-60HZ
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最大振蕩輸出功率
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35KW
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輸出控制方式
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恒電流方式
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暫 載 率
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100%
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恒功率方式
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冷卻水壓
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>0.12MPa
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輸出振蕩頻率
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30－100KHZ
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冷卻水溫<40℃
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水流量>6L/MIN
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重量
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主機
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21Kg
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體積
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主機
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580*220*520
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分機
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18Kg
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分機
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330*210*380
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加熱振蕩電流
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300－1400A
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連接軟管長度
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1.5米（最長可訂制6米）
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保溫振蕩電流
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300－1400A
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保溫時間
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1－99秒（自動狀態）
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加熱時間
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1－99秒（自動時）
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高頻爐主要特點:
·公司采用最新變流控制技術，提供更高的可靠性和耐用性；
·加熱快 最快加熱速度不到1秒。（速度快慢可調節控制）；
·加熱廣 可加熱各式各樣的金屬工件（根據工件形狀不同更換可拆卸式感應圈）；
·操作簡單 一學就會 ；
·耗電少 比老式電子管高頻爐設備節電70%左右，且工件越小用電量越少；
·效果好 加熱非常均勻（可通過調節感應圈的疏密，使工件各部位獲得各自需要的溫度），升溫快、氧化層少、退火后無廢品；
·品質優 主要部件采用日本及歐洲著名公司產品，機器出廠前經過嚴格測試；
·百分之百的滿負載設計，可連續二十四小時不間斷工作。
·多功能： 具有加熱－保溫－冷卻三段時間設定功能，加熱、保溫功率單獨調節，可獲得所需的加熱保溫過程，適應批量化、重復性的加熱場所;多達十種包括過流、過壓、欠水、缺相在內的故障狀態保護和顯示;恒定電流，恒定功率選擇控制。
高頻爐應用范圍:
·金剛石工具、硬質合金刀具的焊接；
·各種金屬鋼-鋼、鋼-銅、銅-銅等同種金屬或異種金屬的高頻焊接；
·金屬材料的淬火、退火、調質、回火等熱處理；
·金屬熱鍛、熱成型；
·粉末冶金燒結和金屬熔煉；
·其它需對金屬加熱的場；
·有機涂層的固化；
·單晶硅的加熱拉伸；
·各種金屬鋼-鋼、鋼-銅、銅-銅等同種金屬或異種金屬的高頻焊接；
·金屬材料的淬火、退火、調質、回火等熱處理；
·金屬熱鍛、熱成型；
·粉末冶金燒結和金屬熔煉；
·其它需對金屬加熱的場；
·有機涂層的固化；
·單晶硅的加熱拉伸；
高頻爐應用實例:
·五金工具熱處理如：麻花鉆熱軋、鉗子、錘子、扳手、斷線鉗等；
·汽車摩托車零部件熱處理；
·標準件熱墩、螺母熱墩；銅標材加熱；
·齒輪、軸類表面熱處理（表面高頻淬火）；
·金、銀等貴金屬熔煉;
·汽車摩托車零部件熱處理；
·標準件熱墩、螺母熱墩；銅標材加熱；
·齒輪、軸類表面熱處理（表面高頻淬火）；
·金、銀等貴金屬熔煉;