|
型號(hào)
|
RK-30AB 高頻爐
|
最大輸入功率
|
35KVA
|
||
|
輸入電壓
|
三相380V 50-60HZ
|
最大振蕩輸出功率
|
35KW
|
||
|
輸出控制方式
|
恒電流方式
|
暫 載 率
|
100%
|
||
|
恒功率方式
|
冷卻水壓
|
>0.12MPa
|
|||
|
輸出振蕩頻率
|
30－100KHZ
|
冷卻水溫<40℃
|
水流量>6L/MIN
|
||
|
重量
|
主機(jī)
|
21Kg
|
體積
|
主機(jī)
|
580*220*520
|
|
分機(jī)
|
18Kg
|
分機(jī)
|
330*210*380
|
||
|
加熱振蕩電流
|
300－1400A
|
連接軟管長(zhǎng)度
|
1.5米（最長(zhǎng)可訂制6米）
|
||
|
保溫振蕩電流
|
300－1400A
|
保溫時(shí)間
|
1－99秒（自動(dòng)狀態(tài)）
|
||
|
加熱時(shí)間
|
1－99秒（自動(dòng)時(shí)）
|
||||
高頻爐主要特點(diǎn):
·公司采用最新變流控制技術(shù)，提供更高的可靠性和耐用性；
·加熱快 最快加熱速度不到1秒。（速度快慢可調(diào)節(jié)控制）；
·加熱廣 可加熱各式各樣的金屬工件（根據(jù)工件形狀不同更換可拆卸式感應(yīng)圈）；
·操作簡(jiǎn)單 一學(xué)就會(huì) ；
·耗電少 比老式電子管高頻爐設(shè)備節(jié)電70%左右，且工件越小用電量越少；
·效果好 加熱非常均勻（可通過(guò)調(diào)節(jié)感應(yīng)圈的疏密，使工件各部位獲得各自需要的溫度），升溫快、氧化層少、退火后無(wú)廢品；
·品質(zhì)優(yōu) 主要部件采用日本及歐洲著名公司產(chǎn)品，機(jī)器出廠(chǎng)前經(jīng)過(guò)嚴(yán)格測(cè)試；
·百分之百的滿(mǎn)負(fù)載設(shè)計(jì)，可連續(xù)二十四小時(shí)不間斷工作。
·多功能： 具有加熱－保溫－冷卻三段時(shí)間設(shè)定功能，加熱、保溫功率單獨(dú)調(diào)節(jié)，可獲得所需的加熱保溫過(guò)程，適應(yīng)批量化、重復(fù)性的加熱場(chǎng)所;多達(dá)十種包括過(guò)流、過(guò)壓、欠水、缺相在內(nèi)的故障狀態(tài)保護(hù)和顯示;恒定電流，恒定功率選擇控制。
高頻爐應(yīng)用范圍:
·金剛石工具、硬質(zhì)合金刀具的焊接；
·各種金屬鋼-鋼、鋼-銅、銅-銅等同種金屬或異種金屬的高頻焊接；
·金屬材料的淬火、退火、調(diào)質(zhì)、回火等熱處理；
·金屬熱鍛、熱成型；
·粉末冶金燒結(jié)和金屬熔煉；
·其它需對(duì)金屬加熱的場(chǎng)；
·有機(jī)涂層的固化；
·單晶硅的加熱拉伸；
·各種金屬鋼-鋼、鋼-銅、銅-銅等同種金屬或異種金屬的高頻焊接；
·金屬材料的淬火、退火、調(diào)質(zhì)、回火等熱處理；
·金屬熱鍛、熱成型；
·粉末冶金燒結(jié)和金屬熔煉；
·其它需對(duì)金屬加熱的場(chǎng)；
·有機(jī)涂層的固化；
·單晶硅的加熱拉伸；
高頻爐應(yīng)用實(shí)例:
·五金工具熱處理如：麻花鉆熱軋、鉗子、錘子、扳手、斷線(xiàn)鉗等；
·汽車(chē)摩托車(chē)零部件熱處理；
·標(biāo)準(zhǔn)件熱墩、螺母熱墩；銅標(biāo)材加熱；
·齒輪、軸類(lèi)表面熱處理（表面高頻淬火）；
·金、銀等貴金屬熔煉;
·汽車(chē)摩托車(chē)零部件熱處理；
·標(biāo)準(zhǔn)件熱墩、螺母熱墩；銅標(biāo)材加熱；
·齒輪、軸類(lèi)表面熱處理（表面高頻淬火）；
·金、銀等貴金屬熔煉;