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鋁型材，就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。其中，上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等過程。

鋁型材分類方法
一、按用途可以分為以下幾類：
　　1. 建筑鋁型材（分為門窗和幕墻二種）. 　　
2. 散熱器鋁型材。 　　
3.一般工業(yè)鋁型材：主要用于工業(yè)生產(chǎn)制造用的，如自動化機械設(shè)備、封罩的骨架以及各公司根據(jù)自己的機械設(shè)備要求定制開模，比如流水線輸送帶、提升機、點膠機、檢測設(shè)備、貨架等等，電子機械行業(yè)和無塵室用得居多。 　　
4、軌道車輛結(jié)構(gòu)鋁合金型材：主要用于軌道車輛車體制造。 　　
5、裝裱鋁型材，制作成鋁合金畫框，裝裱各種展覽、裝飾畫。
二、按合金成分類
　　可分為1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌號鋁型材，其中6系的最為常見.不同的牌號區(qū)別在于各種金屬成分的配比是不一樣的，除了常用的門窗鋁型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墻系列等建筑鋁型材之外，工業(yè)鋁型材沒有明確的型號區(qū)分，大多數(shù)生產(chǎn)廠都是按照客戶的實際圖紙加工的.
三、不同牌號鋁合金的典型用途
1050：食品、化學和釀造工業(yè)用擠壓盤管，各種軟管，煙花粉 　　
1060：要求抗蝕性與成形性均高的場合，但對強度要求不高，化工設(shè)備是其典型用途 　　
1100：用于加工需要有良好的成形性和高的抗蝕性但不 要求有高強度的零件部件，例如化工產(chǎn)品、食品工業(yè)裝置與貯存容器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零部件、熱交換器、印刷板、銘牌、反光器具 　　
1145：包裝及絕熱鋁箔，熱交換器 　　
1199：電解電容器箔，光學反光沉積膜

1350：電線、導電絞線、匯流排、變壓器帶材 　　
2011：螺釘及要求有良好切削性能的機械加工產(chǎn)品 　　
2014：應(yīng)用于要求高強度與硬度（包括高溫）的場合。飛機重型、鍛件、厚板和擠壓材料，車輪與結(jié)構(gòu)元件，多級火箭第一級燃料槽與航天器零件，卡車構(gòu)架與懸掛系統(tǒng)零件 　　
2017：是第一個獲得工業(yè)應(yīng)用的2XXX系合金，目前的應(yīng)用范圍較窄，主要為鉚釘、通用機械零件、結(jié)構(gòu)與運輸工具結(jié)構(gòu)件，螺旋槳與配件 　　
2024：飛機結(jié)構(gòu)、鉚釘、導彈構(gòu)件、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件 　　
2036：汽車車身鈑金件 　　
2048：航空航天器結(jié)構(gòu)件與兵器結(jié)構(gòu)零件 　　
2124：航空航天器結(jié)構(gòu)件 　　
2218：飛機發(fā)動機和柴油發(fā)動機活塞，飛機發(fā)動機汽缸頭，噴氣發(fā)動機葉輪和壓縮機環(huán) 　　
2219：航天火箭焊接氧化劑槽，超音速飛機蒙皮與結(jié)構(gòu)零件，工作溫度為-270~300攝氏度。焊接性好，斷裂韌性高，T8狀態(tài)有很高的抗應(yīng)力腐蝕開裂能力 　　
2319：焊拉2219合金的焊條和填充焊料 　
2618：模鍛件與自由鍛件。活塞和航空發(fā)動機零件 　　
2A01：工作溫度小于等于100攝氏度的結(jié)構(gòu)鉚釘 　　
2A02：工作溫度200~300攝氏度的渦輪噴氣發(fā)動機的軸向壓氣機葉片 　　
2A06：工作溫度150~250攝氏度的飛機結(jié)構(gòu)及工作溫度125~250攝氏度的航空器結(jié)構(gòu)鉚釘