我公司承諾：凡本廠產品在正常使用的情況下,整機的保質期為出廠后12個月內,易損件的保質期為出廠后6個月內,機械密封的保質期為出廠后3個月內。 0731-85018184 0731-85540175 QQ：609109569
管道安裝
售后服務時間：在保修期內由我方設備出現的故障,我廠將在48小時內響應,接到通知后3個工作日之內趕赴現場服務。
| 型號 參數 | 流量 Capacity | 揚程 Heed | 轉速 Speed | 軸功率 Shaft power | 配帶電動機 Motor | 效率 Eff. | 必須汽蝕余量 | 泵口徑 | 泵重 | |||
| Q | H | n | Pa | 功率 | 型號 Type | η | (NPSH)r | 進口 | 出口 | |||
| m3/h | L/s | m | r/min | kw | kw | % | m | mm | mm | kg | ||
| D.DF.DY.MD6-50×2 | 3.75 | 1.04 | 104 | 2950 | 3.79 | 11 | Y160M1-2 | 28 | 3 | 50 | 50 | 142 |
| 6.3 | 1.75 | 100 | 5.72 | 30 | 3 | |||||||
| 7.5 | 2.08 | 96 | 6.76 | 29 | 3.5 | |||||||
| D.DF.DY.MD6-50×3 | 3.75 | 1.04 | 156 | 2950 | 5.69 | 15 | Y160M2-2 | 28 | 3 | 50 | 50 | 156 |
| 6.3 | 1.75 | 150 | 8.58 | 30 | 3 | |||||||
| 7.5 | 2.08 | 144 | 10.10 | 29 | 3.5 | |||||||
| D.DF.DY.MD6-50×4 | 3.75 | 1.04 | 208 | 2950 | 7.58 | 18.5 | Y160L-2 | 28 | 3 | 50 | 50 | 170 |
| 6.3 | 1.75 | 200 | 11.40 | 30 | 3 | |||||||
| 7.5 | 2.08 | 192 | 13.50 | 29 | 3.5 | |||||||
| D.DF.DY.MD6-50×5 | 3.75 | 1.04 | 260 | 2950 | 9.48 | 22 | Y180M-2 | 28 | 3 | 50 | 50 | 184 |
| 6.3 | 1.75 | 250 | 14.30 | 30 | 3 | |||||||
| 7.5 | 2.08 | 240 | 16.90 | 29 | 3.5 | |||||||
| D.DF.DY.MD6-50×6 | 3.75 | 1.04 | 312 | 2950 | 11.40 | 30 | Y200L1-2 | 28 | 3 | 50 | 197 | |
| 6.3 | 1.75 | 300 | 17.20 | 30 | 3 | |||||||
| 7.5 | 2.08 | 288 | 20.30 | 29 | 3.5 | |||||||
| D.DF.DY.MD6-50×7 | 3.75 | 1.04 | 364 | 2950 | 13.30 | 30 | Y200L1-2 | 28 | 3 | 50 | 50 | 211 |
| 6.3 | 1.75 | 350 | 20.00 | 30 | 3 | |||||||
| 7.5 | 2.08 | 336 | 23.70 | 29 | 3.5 | |||||||
| D.DF.DY.MD6-50×8 | 3.75 | 1.04 | 416 | 2950 | 15.20 | 37 | Y200L2-2 | 28 | 3 | 50 | 50 | 225 |
| 6.3 | 1.75 | 400 | 22.90 | 30 | 3 | |||||||
| 7.5 | 2.08 | 384 | 27.00 | 29 | 3.5 | |||||||
| D.DF.DY.MD6-50×9 | 3.75 | 1.04 | 468 | 2950 | 17.10 | 37 | Y200L2-2 | 28 | 3 | 50 | 50 | 238 |
| 6.3 | 1.75 | 450 | 25.70 | 30 | 3 | |||||||
| 7.5 | 2.08 | 432 | 30.40 | 29 | 3.5 | |||||||
| D.DF.DY.MD6-50×10 | 3.75 | 1.04 | 520 | 2950 | 19.00 | 45 | Y225M-2 | 28 | 3 | 50 | 50 | 252 |
| 6.3 | 1.75 | 500 | 28.60 | 30 | 3 | |||||||
| 7.5 | 2.08 | 480 | 33.80 | 29 | 3.5 | |||||||
| D.DF.DY.MD6-50×11 | 3.75 | 1.04 | 572 | 2950 | 20.80 | 45 | Y225M-2 | 28 | 3 | 50 | 50 | 265 |
| 6.3 | 1.75 | 550 | 31.40 | 30 | 3 | |||||||
| 7.5 | 2.08 | 528 | 37.20 | 29 | 3.5 | |||||||
| D.DF.DY.MD6-50×12 | 3.75 | 1.04 | 624 | 2950 | 22.70 | 55 | Y250M-2 | 28 | 3 | 50 | 50 | 279 |
| 6.3 | 1.75 | 600 | 34.30 | 30 | 3 | |||||||
| 7.5 | 2.08 | 576 | 40.60 | 29 | 3.5 |
相關知識普及： 消除水泵振動的三大技術步驟------------在水泵運行中，振動是不可避免的，但是我們要隨時監測水泵振動的系數是否在安全系數范圍內，當系數要超越安全系數或一超出安全系數時，我們要及時的進行檢修維護，我們不能等到亡羊再補牢。
因此我們在水泵機組的制造和安裝過程中，以及水泵機組的設計、運行和管理方面應盡可能避免振動造成的干擾問題，把振動危害減輕到最低限度。當泵房或機組發生振動時，應針對具體情況，逐一分析可能造成振動的原因，找出問題的癥結后，在采取有效的技術措施加以消除。有些措施比較簡單，有些措施相當復雜。若需要大量的資金，應對可采用的幾個方案進行技術經濟比較，結合機組技術改造進行。以下給出了電機、水泵及泵房振動的常見原因及消除措施，希望能幫您快速解決水泵振動這一故障。
1、電動機振動的常見原因及消除措施
1）軸承偏磨：機組不同心或軸承磨損。消除措施：重校機組同心度，調整或更換軸承。
2）定轉子摩擦：氣隙不均勻或軸承磨損。消除措施：重新調整氣隙，調整或更換軸承。
3）轉子不能停在任意位置或動力不平衡。消除措施：重校轉子靜平衡和動平衡。
4）軸向松動：螺絲松動或安裝不良。消除措施：擰緊螺絲，檢查安裝質量。
5）基礎在振動：基礎剛度差或底角螺絲松動。消除措施：加固基礎或擰緊底角螺絲。
6）三相電流不穩：轉矩減小，轉子籠條或端環發生故障。消除措施：檢查并修理轉子籠條或端環。
2、水泵振動的常見原因及消除措施
1）手動盤車困難：泵軸彎曲、軸承磨損、機組不同心、葉輪碰泵殼。消除措施：校直泵軸、調整或更換軸承、重校機組同心度、重調間隙。
2）泵軸擺度過大：軸承和軸頸磨損或間隙過大。消除措施：修理軸頸、調整或更換軸承。 3）水力不平衡：葉輪不平衡、離心泵個別葉槽堵塞或損壞。消除措施：重校葉輪靜平衡和動平衡、消除堵塞，修理或更換葉輪。
4）軸流泵軸功率過大：進水池水位太低，葉輪淹沒深度不夠，雜物纏繞葉輪，泵汽蝕損壞程度不同，葉輪缺損。消除措施：抬高進水池水位，降低水泵安裝高程消除雜物,并設置欄污柵，修理或更換葉輪。
5）基礎在振動：基礎剛度差或底角螺絲松動或共振。消除措施：加固基礎、擰緊地腳螺絲。 6）離心泵機組效率急劇下降或軸流泵機組效率略有下降，伴有汽蝕噪音。消除措施：改變水泵轉速，避開共振區域，查明發生汽蝕的原因，采取措施消除汽蝕。
3、其它原因引起的機組振動及消除措施
1）攔污柵堵塞，進水池水位降低。消除措施：欄污柵清污，加設欄污柵清污裝置。
2）前池與進水池設計不合理，進水流道與泵不配套使進水條件惡化。消除措施：欄污柵清污，加設欄污柵清污裝置合理設計與該進前池、進水池和進水流道的設計。
3）形成虹吸時間過長，使機組較長時間在非設計工況運行。消除措施：加設抽真空裝置，合理設計與改進虹吸式出水流道。
4）進水管道固定不牢或引起共振。消除措施：加設管道鎮墩和支墩，加固管道支撐，改變運行參數，改變運行參數避開共振區。
5）拍門反復撞擊門座或關閉撞擊力過大。消除措施：流道（或管道）出口前設排氣孔，合理設計拍門采取控制措施，減小拍門關閉時的撞擊力。
6）出水管道內壓力急劇變化及水錘作用。消除措施：緩閉閥及調壓井等其它防止水錘措施。 7）機組啟動和停機順序不合理，致使水泵進水條件惡化。消除措施：優化開機和停機順序。