微硅粉的物理化學(xué)性能：
1、硅灰:外觀為灰色或灰白色粉末﹑耐火度>1600℃。容重：200～250千克/立方米。硅灰的化學(xué)成份見下表：（各種不同的硅灰化學(xué)組成是不同的以下只是列子。）
項(xiàng)目 SiO2 Al2O3 Fe2O3 MgO CaO NaO PH平均值
75～98% 1.0±0.2% 0.9±0.3% 0.7±0.1% 0.3±0.1% 1.3±0.2% 中性
2、硅灰的細(xì)度：硅灰中細(xì)度小于1um的占80%以上，平均粒徑在0.1～0.3um，比表面積為:20～28m2/g。其細(xì)度和比表面積約為水泥的80～100倍，粉煤灰的50～70倍。
3、顆粒形態(tài)與礦相結(jié)構(gòu)：硅灰在形成過程中，因相變的過程中受表面張力的作用，形成了非結(jié)晶相無定形圓球狀顆粒，且表面較為光滑，有些則是多個(gè)圓球顆粒粘在一起的團(tuán)聚體。它是一種比表面積很大，活性很高的火山灰物質(zhì)。摻有硅灰的物料，微小的球狀體可以起到潤滑的作用。
具體用途：
微硅粉能夠填充水泥顆粒間的孔隙，同時(shí)與水化產(chǎn)物生成凝膠體，與堿性材料氧化鎂反應(yīng)生成凝膠體。在水泥基的砼、砂漿與耐火材料澆注料中，摻入適量的硅灰，可起到如下作用： 1、顯著提高抗壓、抗折、抗?jié)B、防腐、抗沖擊及耐磨性能。 2、具有保水、防止離析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。 3、顯著延長砼的使用壽命。特別是在氯鹽污染侵蝕、***鹽侵蝕、高濕度等惡劣環(huán)境下，可使砼的耐久性提高一倍甚至數(shù)倍。 4、大幅度降低噴射砼和澆注料的落地灰，提高單次噴層厚度。 5、是高強(qiáng)砼的必要成份，已有C150砼的工程應(yīng)用。 6、具有約5倍水泥的功效,在普通砼和低水泥澆注料中應(yīng)用可降低成本.提高耐久性。 7、有效防止發(fā)生砼堿骨料反應(yīng)。 8、提高澆注型耐火材料的致密性。在與Al2O3并存時(shí)，更易生成莫來石相，使其高溫強(qiáng)度，抗熱振性增強(qiáng)。
適用范圍：
商品砼、高強(qiáng)度砼、自流平砼、不定形耐火材料、干混（預(yù)拌）砂漿、高強(qiáng)度無收縮灌漿料、耐磨工業(yè)地坪、修補(bǔ)砂漿、聚合物砂漿、保溫砂漿、抗?jié)B砼、砼密實(shí)劑、砼防腐劑、水泥基聚合物防水劑；橡膠、塑料、不飽合聚酯、油漆、涂料以及其他高分子材料的補(bǔ)強(qiáng)，陶瓷制品的改性等等。
應(yīng)用領(lǐng)域：
1﹑用于砂漿與砼中：高層建筑物、海港碼頭、水庫大壩、水利、涵閘、鐵路、公路、橋梁、地鐵、隧道、機(jī)場(chǎng)跑道、砼路面以及煤礦巷道錨噴加固等。
2﹑材料工業(yè)中：
（1）高檔高性能低水泥耐火澆注料及預(yù)制件，使用壽命是普通澆注料的三倍，耐火度提高約100℃，高溫強(qiáng)度及抗熱震性能都明顯改善。已普遍應(yīng)用于：焦?fàn)t、煉鐵、煉鋼、軋鋼、有色金屬、玻璃、陶瓷及發(fā)電等行業(yè)。
（2）大型鐵溝及鋼包料、透氣磚、涂抹修補(bǔ)料等。
（3）自流型耐火澆注材料及干濕法噴射施工應(yīng)用。
（4）氧化物結(jié)合碳化硅制品（陶瓷窯窯具、隔焰板等）。
（5）高溫型硅酸鈣輕質(zhì)隔熱材料。
（6）電瓷窯用剛玉莫來石推板。
（7）高溫耐磨材料及制品。
（8）剛玉及陶瓷制品。
（9）賽隆結(jié)合制品。目前除在澆注型耐火材料中普遍使用之外，在電熔和燒結(jié)型耐火材料亦獲得大量應(yīng)用。
3、新型墻體材料、飾面材料：（1）墻體保溫用聚合物砂漿、保溫砂漿、界面劑。（2）水泥基聚合物防水材料。（3）輕骨料保溫節(jié)能砼及制品。（4）內(nèi)外墻建筑用膩?zhàn)臃奂庸ぁ?/p>