中原機(jī)械廠研制開發(fā)的雙齒輥破碎機(jī)在裝配方法上一共分為左右兩式，起先首先假設(shè)從齒輥、電念頭和皮帶輪的位置來判別，在左就稱左式，在右就稱右式。如果是由一對(duì)齒輥、兩對(duì)減速齒輪、兩個(gè)皮帶輪、齒輥移動(dòng)架和機(jī)架等組成。皮帶輪安裝在傳動(dòng)軸的軸套上，軸套由鉤頭鍵固定在軸上，皮帶輪經(jīng)由保險(xiǎn)銷與軸套連在一同，并傳遞轉(zhuǎn)矩。當(dāng)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，保險(xiǎn)銷立即割斷，皮帶輪空轉(zhuǎn)。傳動(dòng)軸由兩軸承支撐，個(gè)中心裝有齒輪。主動(dòng)齒輪的軸亦有兩個(gè)滑動(dòng)軸承支撐，其一端裝有齒輪與傳動(dòng)軸齒輪相嚙合，另一端齒輪與從動(dòng)齒輥軸上的齒輪相嚙合。從動(dòng)齒輪安裝在移動(dòng)架上面。當(dāng)割裂機(jī)內(nèi)進(jìn)入大塊物料時(shí)，從動(dòng)齒輪可經(jīng)由移動(dòng)架上的縮短彈簧，使這往后移，擴(kuò)展齒輥間隙而排出大塊物料，破裂機(jī)由電機(jī)辨別帶動(dòng)破裂機(jī)兩側(cè)皮帶輪，使齒輥?zhàn)鱿嘞虿钏俎D(zhuǎn)變，采用手動(dòng)調(diào)理安裝，便利，簡(jiǎn)略，牢靠的調(diào)整兩齒輥間隙，契合間隙（粒度）要求物料主動(dòng)落下，大于間隙的物料在軸向，頸向遭到劈、搓折擊等方式的組合破裂，包管了出料粒度到達(dá)所需求求。因采用非凡的傳動(dòng)方法，兩齒輥在任務(wù)時(shí)相對(duì)搓削，然后到達(dá)主動(dòng)肅清效果，徹底處理粘堵景象，對(duì)物料水分沒有求，不需求振動(dòng)篩及加熱設(shè)備，極大簡(jiǎn)化了輸煤系統(tǒng)工藝流程，是本公司的一大創(chuàng)新。破裂機(jī)是在消化接收國(guó)內(nèi)外等同類設(shè)備進(jìn)步前輩技能根底上，研討開拓的一種新機(jī)型。該系列設(shè)備是由電機(jī)、機(jī)架、齒輥、閃退機(jī)構(gòu)、皮帶、皮帶輪、軸承座安裝等部件構(gòu)成。與其他類型的破碎機(jī)比擬，具有合適性廣、下料粒度平均可調(diào)、不受物料水分限制，且不粘不堵、產(chǎn)量能耗低、運(yùn)轉(zhuǎn)本錢低、 過粉率低、噪音小、振動(dòng)小、破裂比大、構(gòu)造緊湊、占地面積小、維修便利，碰到大于規(guī)則 物料時(shí)分可自行閃退，對(duì)機(jī)械接納維護(hù)等。可多級(jí)組合完成一機(jī)粗、中、細(xì)破裂，有“一機(jī)多破“或“異地分體裝置”等長(zhǎng)處。該機(jī)的要害部件齒板材質(zhì)為鉻鉬，H1抗磨合金鋼，齒輥有用壽命齒可達(dá)2000H-7500H以上（依據(jù)煤質(zhì)分歧）。采用的是模塊組合設(shè)計(jì)，規(guī)范工場(chǎng)化出產(chǎn)，使得齒板通用性更強(qiáng)。相互性更好， 大大的縮短齒板改換工夫，降低了勞力強(qiáng)度，確保齒板的儲(chǔ)藏要求。 禁發(fā)網(wǎng)址jtzgw禁發(fā)網(wǎng)址