用水減壓閥規(guī)范現場管理效果顯著
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從今年開始,華電福建南靖水電廠為了規(guī)范生產現場管理,提高安全文明生產水平,積極投入開展了展生產現場整治活動,針對管理無漏洞、人員無違章、設備無缺陷進行整治,其中,利用水減壓閥設備彌補原來的設備缺陷,取得了不錯的效果。 該廠是投產發(fā)電近37年的老廠,機電設備老舊,水工建筑物嚴重老化問題突山,存在先天設計缺陷和工藝不良等問題,在一定程度上影響該廠形象。去年7月份,華電福建公司領導到該廠調研時,還特別針對現場管理及文明衛(wèi)生方面提出意見和建議。為了讓老廠煥發(fā)出“青春”,該廠以技術創(chuàng)新為手段,以設備整治為突破口,下大氣力全面治理“臟、亂、差”。他們投入1000多萬元的技改資金,成功進行1號機組、1號主變更新改造,積極組織人員對設備三漏點展開全方位的治理,對“三漏”頑點組織技術人員進行攻堅克難,有效解決了2號機下導油槽、2號調速器系統漏油嚴重等一系列影響機組安全、穩(wěn)定運行的關鍵問題。此外,他們還有計劃地對機組總冷卻水減壓閥、高壓氣機系統等輔助設備進行深入整治。在設備的檢修工作中,嚴格實行設備三級驗收和評價,將質量指標列入經濟責任制考核,并把ISO9001質量標準和設備零缺陷管理貫穿檢修工作全過程,實現設備缺陷和設備臺帳的微機化管理,利用水減壓閥完善廠區(qū)的設備,確保了設備的長周期安全運行。 為了徹底改變“老、舊”的形象,提高文明生產程度,該廠按照安全設施管理的要求,對設備油、水、氣管道噴刷了標準顏色,規(guī)范了系統名稱、介質流向,完善現場安全防護設施,明確生產現場衛(wèi)生責任區(qū)域,生產部門多次組織人員對廠區(qū)文明生產死角進行清理和整治,積極營造安全生產環(huán)境。他們改變過去認為文明生產就是“打掃衛(wèi)生”的片面認識,把生產現場分為若干個區(qū)域,對中控室、安全工器具室等場所的物品實行定置化擺放。檢修現場,對拆卸下來的設備部件、檢修工器具等按檢修現場定置圖排放,不斷提升本質安全水平。他們還在全廠生產區(qū)域、公共場所等劃定“禁煙區(qū)”,設立明確的禁煙標志,規(guī)定了具體的量值考核標準,該廠領導率先垂范,全廠干部職工積極配合,如今在該廠區(qū)內,以前隨處可見的煙頭已很難再發(fā)現了。 他們制定了嚴格執(zhí)行考核制度,采取例行檢查和突擊抽查相結合的方式,確保巡查到位、監(jiān)督到位,在現場用完善后的水減壓閥進行生產,取得良好的效果,值得借鑒。 |