研制與開發(fā)雞精生產(chǎn)線哪些雙重認(rèn)證需求，雞精擠壓造粒成型后，表面水份較高，我公司生產(chǎn)的流化床第一段采取了低溫大風(fēng)量預(yù)干燥，使雞精表面水份迅速降低，同時表面粘度也有所降低。流化床第二段采取中溫大風(fēng)量干燥，以進(jìn)一步降低雞精表面水份。雞精生產(chǎn)線為了滿足雞精在不同階段的工藝要求，床面的開孔率及開孔方向以及風(fēng)機(jī)選型均有相應(yīng)的設(shè)計(jì)規(guī)范，為提高雞精干燥時的流化效果及流化床的運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性，生產(chǎn)的流化床加大了沸騰腔的容積，主機(jī)采用框架式結(jié)構(gòu)。
  常州市互幫干燥設(shè)備有限公司雞精生產(chǎn)線工藝流程為：糧食（小麥、玉米、大豆）--味精半成品（谷氨酸鈉）與少量雞粉等其他輔料混合-制粒-干燥-過篩-包裝-檢驗(yàn)-成品-入庫，在干燥方面，由于雞精的主要成分是由谷氨酸鈉發(fā)展而來，而谷氨酸鈉在溫度高于120℃時，會變?yōu)榻裹c(diǎn)，谷氨酸鈉食后對人體有害，所以雞精在干燥時，干燥室的溫度必須控制在95℃-115℃之間，這樣才能充分發(fā)揮雞精的營養(yǎng)價(jià)值。