我國(guó)在納米材料國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)域再次取得新的重大突破

導(dǎo)讀：近日，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）公布的新一批標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)文件顯示，由我國(guó)主持提出的兩項(xiàng)納米材料國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)——《氣相納米二氧化硅表面硅羥基含量測(cè)定方法》和《光催化納米二氧化鈦》在ISO/TC 256委員會(huì)順利通過(guò)立項(xiàng)投票，成為ISO新的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制定項(xiàng)目。這是繼2018年主持發(fā)布《硅橡膠用氣相二氧化硅》國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)（ISO 18473-3:2018）后，我國(guó)納米企業(yè)在納米材料國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)域再次取得的新的重大突破，同時(shí)也充分表明我國(guó)納米企業(yè)在持續(xù)積極參與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)務(wù)、助力我國(guó)制造納米材料“走出去”再創(chuàng)佳績(jī)。

據(jù)《氣相納米二氧化硅表面硅羥基含量測(cè)定方法》國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人王躍林博士介紹，《氣相納米二氧化硅表面硅羥基含量測(cè)定方法》新國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)提案是在前期《硅橡膠用氣相二氧化硅》制定過(guò)程中各國(guó)專家討論時(shí)產(chǎn)生的想法。國(guó)內(nèi)外專家討論發(fā)現(xiàn)硅羥基含量對(duì)氣相二氧化硅的質(zhì)量和應(yīng)用性能有很重要的影響，但目前產(chǎn)業(yè)界尚未有可靠、精準(zhǔn)的測(cè)量方法，急需建立相應(yīng)檢測(cè)技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)。王躍林博士敏銳的捕捉到這個(gè)信息，及時(shí)組織公司內(nèi)部科研團(tuán)隊(duì)，聯(lián)合四川大學(xué)、北京市理化分析測(cè)試中心等單位聯(lián)合攻關(guān)，歷經(jīng)一年多時(shí)間終于開(kāi)發(fā)出了一套具有較高測(cè)量精度的方法。該方法在2018年10月ISO/TC 256年會(huì)上介紹后，得到了國(guó)際專家普遍認(rèn)可，并同意啟動(dòng)該國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的制定工作。

《光催化納米二氧化鈦》國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)由安徽宣城晶瑞新材料有限公司主持制定，公司技術(shù)負(fù)責(zé)人徐進(jìn)表示，公司經(jīng)過(guò)近10年的開(kāi)拓發(fā)展，已成為國(guó)內(nèi)光催化用二氧化鈦產(chǎn)品行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者，擁有世界先進(jìn)技術(shù)和國(guó)內(nèi)納米材料的頂尖技術(shù)和研發(fā)設(shè)備團(tuán)隊(duì)，其中，制劑、制成和粒徑控制技術(shù)、煅燒技術(shù)控制系統(tǒng)已達(dá)國(guó)際領(lǐng)先水平，開(kāi)發(fā)的JR05納米二氧化鈦可與國(guó)際同類知名產(chǎn)品相媲美，部分性能指標(biāo)處于國(guó)際領(lǐng)先水平。2010年至今，宣城晶瑞新材料有限公司先后參與制定《納米氧化鋁》《光催化納米材料光解指數(shù)測(cè)試方法》等9項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在進(jìn)而主持制定《光催化納米二氧化鈦》國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，既是標(biāo)準(zhǔn)化的積極貢獻(xiàn)者，也是標(biāo)準(zhǔn)化的受益者。

“這兩項(xiàng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的制定，既是我國(guó)納米企業(yè)積極參與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)務(wù)、發(fā)出中國(guó)聲音、貢獻(xiàn)中國(guó)方案的生動(dòng)縮影，也必將為我國(guó)贏得國(guó)際同行尊重、贏得客戶認(rèn)知進(jìn)一步打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。”ISO/TC 256/WG 7功能顏料和體質(zhì)顏料國(guó)際工作組召集人戴石鋒說(shuō)。

納米二氧化硅和納米二氧化鈦是具有優(yōu)異性質(zhì)和納米效應(yīng)的新材料，廣泛用于環(huán)境治理、節(jié)能材料、先進(jìn)陶瓷、醫(yī)藥、日化等領(lǐng)域，是迄今為止應(yīng)用最為廣泛的兩種納米粉體材料。但這兩種納米材料的制備工藝復(fù)雜、設(shè)備要求高、工程化技術(shù)難度大，在規(guī)模性制備技術(shù)難度大。歐美的跨國(guó)企業(yè)憑借技術(shù)先發(fā)優(yōu)勢(shì)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化，并布局了大量專利，對(duì)中國(guó)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新形成許多技術(shù)障礙。以安徽宣城晶瑞新材料有限公司為代表的一批中國(guó)納米企業(yè)不畏艱辛、迎難而上，克服產(chǎn)業(yè)化中種種技術(shù)難關(guān)和設(shè)備難題，通過(guò)十多年的努力，成功實(shí)現(xiàn)了納米材料的規(guī)模國(guó)產(chǎn)化，并形成完全擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化設(shè)備，打破國(guó)外企業(yè)長(zhǎng)期壟斷局面，為制定國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)奠定了基礎(chǔ)。