甘先生 18620162680
納米二氧化硅分散液性能：
1．納米二氧化硅分散液超強(qiáng)的耐酸、耐堿、耐高溫性能：我公司研制生產(chǎn)的納米二氧化硅溶液，有酸性、中性、堿性，在不同環(huán)境中使用pH相近類型的產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有很強(qiáng)的耐酸、耐堿、耐溫穩(wěn)定性。在強(qiáng)酸性環(huán)境中，如：三價(jià)鉻、六價(jià)鉻、磷酸等溶液中具有很好的穩(wěn)定性；在80℃密封狀態(tài)下，半年不發(fā)生凝膠變化，保證了產(chǎn)品本身的性能與品質(zhì)。
2． 超強(qiáng)的滲透性能：超細(xì)鈉米SiO2尺度在8~15nm范圍，本身具有高活性的特點(diǎn)，使得產(chǎn)品具有很強(qiáng)的滲透性，可以作用到電鍍等金屬表面處理工藝中作用不到的邊緣地帶，可以很好地填補(bǔ)超細(xì)微孔等缺陷位置，起到提升防腐耐鹽霧的效果。
3． 很強(qiáng)的反應(yīng)活性與絕緣性能：納米二氧化硅可以很短的時(shí)間內(nèi)作用到微孔缺陷部位（30秒~60秒），在經(jīng)過適當(dāng)?shù)臏囟龋?lt;100℃）烘烤干燥后，將與基材以及周邊輔助材料反應(yīng)結(jié)合，很好地起到防腐保護(hù)作用，以達(dá)到提升工件耐腐蝕、耐鹽霧等功效。
納米二氧化硅分散液SiO2作用機(jī)理：
納米SiO2材料對提升電鍍金屬器件以及卷材等金屬的耐腐蝕、耐鹽霧的原理與鍍鋅、刷保護(hù)漆等不同。電鍍、刷漆等工藝無法保證器件邊角地帶、甚至器件主要部位完全絕對地得到很好的鍍層或漆層保護(hù)。在顯微鏡下，經(jīng)過電鍍處理后的工件有很多的超細(xì)微孔（微米甚至納米級尺度）暴露在空氣中，這些沒有受到保護(hù)的缺陷部位將是發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致金屬工件生銹的源頭。而納米材料，將利用其特殊的滲透性、絕緣性、反應(yīng)活性，很好地作用到這些電鍍、粉刷等工藝作用不到的缺陷位置，大大提升金屬器件的耐腐蝕、耐鹽霧性能。
納米二氧化硅分散液材料使用方法：
1．在鈍化液中使用：在電鍍工藝中，將該產(chǎn)品直接添加10%~30%到鈍化液產(chǎn)品中，攪拌均勻后即可按照正常工藝使用。
2．直接用作封閉劑：將該產(chǎn)品用純水稀釋4~5倍，然后將經(jīng)過電鍍、鈍化、水洗等工藝后的器件直接浸泡于該純水溶液中，浸泡時(shí)間30秒左右，取出涼干即可。
3．產(chǎn)品可以直接添加到原有鈍化液、封閉劑的濃縮液中作為改善產(chǎn)品性能進(jìn)行使用；
也可以直接添加到電鍍工藝中的工作液中進(jìn)行使用。
以上方法均可以大大提高金屬器件的耐腐蝕耐鹽霧性能，根據(jù)工藝類型的不同，一般可以在原來耐鹽霧時(shí)間基礎(chǔ)上提升30%~200%。
4，納米二氧化硅分散液還是是優(yōu)良的涂料防沉淀材料，廣泛用于涂料防沉淀劑。
納米二氧化硅分散液產(chǎn)品性能指標(biāo)：
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項(xiàng) 目 |
指 標(biāo) 值 |
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型 號 |
VK-S01A |
VK-S01B |
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外 觀 |
半透明液體 |
透明液體 |
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二氧化硅含量（%） |
30 |
30 |
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PH值 |
1.0-5.0 |
9.0-11.0 |
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粒徑（nm） |
10 |
10 |
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粘度 |
<5 |
<10 |
包裝：25公斤/桶
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金屬基材的前處理：噴砂處理，除去銹層和氧化膜；
其它基材的前處理：脫脂清洗，保持表面的潔凈。（可以使用水、乙醇等）
稀釋劑非必需，根據(jù)濃度和涂覆要求決定是否使用及用量
基材干燥、涂裝：刷涂，滾涂，空氣噴涂皆可，一般一道施工即可，控制膜厚5-35µm，（此時(shí)的噴涂面積約為15m2/kg,刷涂10 m2/kg）。
五、包裝：25kg每桶。
六、貯存：
密閉保存在低溫、干燥通風(fēng)處。
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