移印膠頭, 就是將鋼板上的圖案通過膠頭做載體，再把鋼板上的圖案轉(zhuǎn)印在玩具產(chǎn)品上。移印硅膠要求品質(zhì)細(xì)膩，無雜質(zhì)，回彈力好，上油好，圖案印刷清晰。

產(chǎn)品特色：超軟膠頭

一般硅膠：硅油有兩種比例100:180    如果覺得此事硬度還偏硬，就建議按100：200。此事的膠頭肯定會冒油的，可以使用滑石粉在表面，就會很滑爽

移印硅膠常規(guī)產(chǎn)品參數(shù)

型號：916

外觀：紅黃白

粘度(cps)：≤36000

硬度(Ao)：16±2

拉伸強(qiáng)度（Mpa)：≥3.5

抗撕裂強(qiáng)度 (KN/m)：≥25±2

伸長率(%)：≥570

固化劑添加比(%)：2～3

操作時間(h)：0.5

固化時間(h)：3～5

陶瓷移印硅膠矽膠的操作：

1、先把模具用洗潔精清洗幹凈，然後把模具裏的水份擦幹，並塗上壹層脫模劑。

2、移印膠、矽油的正常比例，是根據(jù)客戶的要求而定的，如果客戶要求印刷的圖案面積大，需用軟膠頭，就多增加矽油。相反，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加矽油，壹般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適，如果矽油添加量過大，膠頭過軟，印刷的次數(shù)呈有限的，再好的矽膠質(zhì)量都會被矽油破壞了它的分子量，而產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化現(xiàn)象。

3、介紹壹般正常比例如下：100克矽膠加入30克矽油，膠頭硬度20A°，適應(yīng)移印合金車仔及圖案小，接觸面積比較小的產(chǎn)品。如須壓力接觸面大或需軟膠頭，矽膠與矽油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要註意，矽油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數(shù)，耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少，移印產(chǎn)品的次數(shù)也會相應(yīng)減少，造成成本上升，原料浪費(fèi)。

4、固化劑的添加量及矽膠的化學(xué)反應(yīng)情況如下比例：取矽膠100克，矽油50克，然後進(jìn)行混合攪拌，待矽油與矽膠充分?jǐn)嚢杈鶆蜥幔侔次z和矽油總重量的2％-3％ 加入固化劑，再進(jìn)行攪拌2-3分鐘，即可進(jìn)行抽空。抽空時間壹般不超過10分鐘，抽空時間太久，膠體很快固化，就會影響倒膠的質(zhì)量。